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상세 정보 |
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| 상품명: | 삽입물을 돌리는 디엔머그 CNC 선반 카바이드 | 재료: | 텅스텐 디엔머그 금속 기계 공구 |
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| 공작물: | 강철 / 무쇠 / 스테인레스 강 / 알루미늄 | 용법: | CNC 공작 기계 |
| 색깔: | cermet/Yellow/Brown/Fuchsia/Black/Uncoated | 코팅: | PVD CVD |
| 경도: | HRC40-60 | 특징: | 날카롭고 내마모성입니다 |
| 신청: | CNC 선반 가공 도구 | 패키지: | 10개/상자 |
| 하이 라이트: | 주문 텅스텐 카바이드 인서트,텅스텐 카바이드 인서트 Dnmg 150608,Dnmg 150608 PVD 코팅 인서트 |
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제품 설명
주문 Cnc 선반 탄화물 도는 삽입 Dnmg 150608 Dnmg150404 금속 공작 기계
빠른 세부사항:
- 마름모형 슬로팅
- 내마모성 및 내구성
- 높은 마무리
- 날카로운 모서리
- 매끄러운 절단
설명:
- Dnmg 인서트는 높은 경도, 높은 내마모성 및 높은 마무리와 같은 우수한 종합 특성을 가진 cnc 카바이드 선반 인서트에 속합니다.독일 기술로 가공되어 전체 강성이 더 강하고 날카롭고 내마모성이 뛰어난 절삭 날이 있습니다.새로운 코팅 기술은 더 두껍고 내마모성이 있으며 가공이 더 안정적입니다.고정밀 절단, 날카롭고 붙지 않는 도구는 효과적으로 마찰을 줄이고 블레이드 손실을 줄이며 도구 수명을 연장합니다.
사양:
| 상표 | 비윈 |
| 모델 | DNMG150404 DNMG150408 DNMG150412 |
| 색깔 | 옐로우/브라운/자홍색/블랙/서멧/코팅되지 않음 |
| 공작물 | 무쇠/강철/스테인리스 강/알루미늄 |
| 유형 | CNC 카바이드 선반 인서트 |
| 재료 | 텅스텐초경 선반 삽입 |
| 처리 유형 | 중절삭 |
| 특징 | 마름모형 슬로팅 |
| 날카로운 모서리 | |
| 내마모성 및 내구성 | |
| 좋은 내열성 | |
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매끄러운 절단 |
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| 기준 | ISO |
| 수량 | 10개/상자 |
| 무게 | 0.016kg |
| 패키지 | 플라스틱 상자 |
| 맞춤형 지원 | OEM, ODM |
리드타임:
| 안티티(조각) | 1 - 3000 | >3000 |
| 리드 타임(일) | 7 | 협상 예정 |
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나(mm)
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d(mm)
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티(mm)
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d1(mm)
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11
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9.525
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3.18~4.76
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3.81
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15
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12.7
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4.76~6.35
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5.16
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알아채다:
- 텅스텐초경 선반 삽입충돌하거나 바닥에 떨어뜨리면 안되며 주의해서 다루어야 합니다.
- 설치하기 전에초경 선반 삽입, 블레이드 화살표로 표시된 절단 방향이 톱 테이블의 회전 방향과 일치하도록 톱 테이블의 성능과 목적을 확인해야 합니다.반대 방향으로 설치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.잘못된 설치 방향은 사고를 방지하기 위해 블레이드 톱니가 떨어질 수 있습니다.
- 설치 후 중앙 구멍이 있는지 확인해야합니다.초경 선반 삽입톱 테이블의 플랜지 플레이트에 단단히 고정되어 있습니다.개스킷이 있는 경우 개스킷을 슬리브 처리해야 합니다.그런 다음 손으로 가볍게 눌러 블레이드가 편심 회전하는지 확인하십시오.
- 사용할 때 지정된 고속을 초과하지 마십시오.
- 텅스텐 때초경 선반 삽입사용하지 않을 때는 날을 마른 선반에 수직으로 걸어두십시오.
신청:
우리의 텅스텐 카바이드 인서트는 합금강, 공구강, 탄소강, 스테인리스강, 주철 및 티타늄 합금을 처리할 수 있습니다.다음과 같은 작업 재료:
자주하는 질문
1. 측면 마모?높은 절단 저항, 측면의 노치 마모, 표면 거칠기 불량 또는 정도 저하.
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 작은 플랭크 각도, 낮은 이송.
더 높은 내마모성 재종 선택, 절삭 속도 감소, 여유각 증가, 이송 증가.
2. 크레이터 마모?제어되지 않는 칩, 열악한 표면 품질, 마무리시 고속 가공 탄소강
부드러운 재종,과다한 절삭 속도,과다 이송,칩 브레이커의 강도 부족.
내마모성이 높은 재종으로 변경, 절삭 속도 감소, 이송 감소, 고강도 칩 브레이커 선택.
3. 치핑?절삭날(경사면 및 플랭크)의 급격한 파손, 불안정한 인서트 수명
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
강인한 재종 선택, 이송 속도 감소, 절삭날의 호닝 증가(모따기에서 라운딩으로), 안정성 및 설정 각도 증가
4. 골절 삽입?절삭 저항 증가 표면 조도 불량.
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
인성이 높은 재종을 선택하고, 이송 속도를 낮추고, 절삭 날의 호닝을 높이고(모따기에서 라운딩으로), 안정성과 설정 각도를 높입니다.
5. 소성 변형?치수의 변동 노즈 마모, 절삭날 드레이프 또는 패시베이션.합금강 가공시 표면 거칠기 불량
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 과도한 절삭 깊이 및 이송 속도, 절삭날 과열.
더 높은 적색 경도 절단 재료 선택, 절단 속도 감소, 절단 깊이 및 이송 속도 감소, 더 높은 열전도성 절단 재료(CVD+충분한 절삭유) 선택.
6. 빌드업 엣지?피삭재가 절삭날에 녹는다. 정삭시 표면조도 불량, 절삭저항 증가, 연질재 절삭.
절삭 속도가 너무 낮음, 절삭 날이 둔함, 공구 재료가 적합하지 않음.절삭 속도를 높이고, 경사각을 높이고, 작은 점착력을 선택합니다.
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