• 25mm 스레드 엔드 밀 밀링 커터 카바이드 엔드 밀 전체 치아
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25mm 스레드 엔드 밀 밀링 커터 카바이드 엔드 밀 전체 치아

25mm 스레드 엔드 밀 밀링 커터 카바이드 엔드 밀 전체 치아

제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: BWIN
모델 번호: M12x1.75-D9.8x30x75

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1개/상자
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 플라스틱 상자
배달 시간: 7일
지불 조건: 티/티, 웨스턴 유니온
공급 능력: 1-10000pcs 7일
최고의 가격 접촉

상세 정보

상품명: 초경 스레드 엔드 밀 25mm 모델: 3플루트 스파이럴 스레딩 엔드밀
재료: 텅스텐 카바이드 인덱서블 밀링 커터 공작물: 무쇠/강철/스테인리스 강/알루미늄
용법: 갈기 코팅: TiAICN
치아의 각도: 55°,60° 특징: 높은 커터 톱니 강도
신청: 제 분기 패키지: 1개/상자
하이 라이트:

25mm 스레드 엔드 밀

,

카바이드 엔드 밀 25mm

,

카바이드 엔드 밀 전체 치아

제품 설명

스레딩 밀링 커터 M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN 코팅 전체 치아 카바이드 스레드 엔드 밀

빠른 세부사항:

  • 높은 경도
  • 높은 정밀도
  • 우수한 내마모성
  • 좋은 마무리
  • 강한 진동 저항
  • 긴 수명

설명:

  • 전통적인 스레드 가공 방법과 비교하여 스레드 밀링은 ​​가공 정확도와 효율성에서 큰 이점이 있으며 스레드 구조와 스레드 방향에 의해 제한되지 않습니다.예를 들어 스레드 밀링 커터는 회전 방향이 다른 다양한 내부 및 외부 스레드를 처리할 수 있습니다.크로스오버나 언더컷 구조를 허용하지 않는 나사산의 경우 기존의 터닝 방식이나 탭앤다이로는 가공하기 어렵지만 CNC 밀링으로 달성하는 것은 매우 쉽습니다.또한 스레드 밀링 커터의 내구성은 탭의 10배 이상 또는 수십 배입니다.또한 탭앤다이로 하기 어려운 NC나사 밀링 공정에서 나사 직경 조정이 매우 편리합니다.

사양:

아이템 등급
HRC45
(YG10X)
HRC55
(YL10.2 및 WF25)
HRC60
(독일 K44 및 K40)
HRC65
(샌드빅 H10F)
세부
입자 크기 0.7um
Co10%
굽힘강도
3320N/mm2
입자 크기 0.6um
Co10%
굽힘 강도 4000N/mm2
입자 크기 0.5um
Co12%
굽힘강도
4300N/mm2
입자 크기 0.5um
Co10%
굽힘 강도 4300N/mm2

 

코팅 분류 및 장점
안건
코팅 유형
알틴
TiAlN
TiSiN
나코
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
특성
경도(HV)
3300
2800
4300
42(평점)
두께(UM)
2.5-3
2.5-3
산화온도(°C)
900
800
1000
1200
마찰계수
0.35
0.3
0.25
0.4
색깔
검은색
청동
브론즈와 골드
푸른
장점
높은 열 안정성
일반적으로 절단
중절삭, 고경도절삭에 적합
고정밀 절단용
고속 건식 절단에 적합
금형강 절단에 적합, 스테인레스
강철
고경도 절삭, 금형강 가공에 적합
초경절삭공구, 터닝인서트에 최적
 
 
 
 
Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill
Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill
 

알아채다:

  • 충격 손상을 방지하기 위해 주의해서 다루십시오.
  • 밀링 커터의 로딩 및 언 로딩은 손이 다치거나 떨어지는 커터 날이 손상되지 않도록 걸레로 보호해야 합니다.
  • 밀링하는 동안 밀링 커터는 작업 물체에 충격으로 인해 커터가 손상되는 것을 방지하기 위해 기계를 시작하기 전에 작업 물체에서 완전히 분리되어야 합니다.
  • 밀링 커터의 가장자리와 보빈 사이의 거리가 짧을수록 밀링 커터의 진동을 줄이는 데 좋습니다.절단기의 길이는 너무 길지 않아야 합니다.
  • 작업 대상을 밀링하기 위해 정확하고 적절한 엔드 밀링 커터를 선택하고 작업 대상의 재료에 따라 절단 속도와 이송을 선택하십시오.
  • 절단 데이터가 명확하지 않은 경우 테스트를 위해 이송 속도(이송 속도)를 줄인 다음 이상적인 생산 효과를 달성하기 위해 가공 데이터를 점진적으로 수정해야 합니다.밀링 커터가 손상되거나 부상을 입을 수 있도록 급격하게 전진하지 마십시오.

신청:

프리하든강, 스테인리스강, 다이스강, 강판, 내열강, 파이프, 구리 및 알루미늄, 주철, 비철금속, 목재, 플라스틱, FRP 등범용 작업 슬로팅, 드릴링, 프로파일링.

Threading Milling Cutter M12x1.75-D9.8x30x75 TiAICN Coated Full Teeth Carbide Thread End Mill

 

자주하는 질문
1. 측면 마모?높은 절단 저항, 측면의 노치 마모, 표면 거칠기 불량 또는 정도 저하.
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 작은 플랭크 각도, 낮은 이송.
더 높은 내마모성 재종 선택, 절삭 속도 감소, 여유각 증가, 이송 증가.
 
2. 크레이터 마모?제어되지 않는 칩, 열악한 표면 품질, 마무리시 고속 가공 탄소강
부드러운 재종,과다한 절삭 속도,과다 이송,칩 브레이커의 강도 부족.
내마모성이 높은 재종으로 변경, 절삭 속도 감소, 이송 감소, 고강도 칩 브레이커 선택.
 
3. 치핑?절삭날(경사면 및 플랭크)의 급격한 파손, 불안정한 인서트 수명
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
강인한 재종 선택, 이송 속도 감소, 절삭날의 호닝 증가(모따기에서 라운딩으로), 안정성 및 설정 각도 증가
 
4. 골절 삽입?절삭 저항 증가 표면 조도 불량.
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
인성이 높은 재종을 선택하고, 이송 속도를 낮추고, 절삭 날의 호닝을 높이고(모따기에서 라운딩으로), 안정성과 설정 각도를 높입니다.
 
5. 소성 변형?치수의 변동 노즈 마모, 절삭날 드레이프 또는 패시베이션.합금강 가공시 표면 거칠기 불량
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 과도한 절삭 깊이 및 이송 속도, 절삭날 과열.
더 높은 적색 경도 절단 재료 선택, 절단 속도 감소, 절단 깊이 및 이송 속도 감소, 더 높은 열전도성 절단 재료(CVD+충분한 절삭유) 선택.
 
6. 빌드업 엣지?피삭재가 절삭날에 녹는다. 정삭시 표면조도 불량, 절삭저항 증가, 연질재 절삭.
절삭 속도가 너무 낮음, 절삭 날이 둔함, 공구 재료가 적합하지 않음.절삭 속도를 높이고, 경사각을 높이고, 작은 점착력을 선택합니다.

 

이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
나는 관심이있다 25mm 스레드 엔드 밀 밀링 커터 카바이드 엔드 밀 전체 치아 유형, 크기, 수량, 재료 등과 같은 자세한 내용을 보내 주시겠습니까?
감사!
답변 기다 리 겠 습 니 다.