• 20mm 4 플루트 등경 엔드 밀 강한 내마모성 위아래 절단
  • 20mm 4 플루트 등경 엔드 밀 강한 내마모성 위아래 절단
20mm 4 플루트 등경 엔드 밀 강한 내마모성 위아래 절단

20mm 4 플루트 등경 엔드 밀 강한 내마모성 위아래 절단

제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: BWIN
모델 번호: Φ20*45*d20*100L

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1개/상자
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 플라스틱 상자
배달 시간: 7일
지불 조건: 티/티, 웨스턴 유니온
공급 능력: 1-10000pcs 7일
최고의 가격 접촉

상세 정보

상품명: 끝 연삭을 거칠거칠하게 하는 HRC55 카바이드 모델: HRC45 4Flutes 반칙 엔드밀
재료: 텅스텐 20 밀리미터 카바이드 평삭 재단기 공작물: 치즐 공구강
용법: 분쇄를 거칠거칠하게 하기 코팅: 알티신
HRC: HRC55 특징: 강한 마모 방지
신청: CNC 도구 패키지: 1개/상자
하이 라이트:

황삭 엔드 밀 20mm

,

4 플루트 황삭 엔드 밀 20mm

,

황삭 엔드 밀 강한 내마모성

제품 설명

HRC55 카바이드 황삭 엔드 밀 4F 텅스텐 Cnc 업 다운 커팅 엔드 밀 밀링 커터

 

특징:

  • 단단하고 확고한
  • 튼튼한
  • 샤프 밀링
  • 강한 내마모성
  • 낮은 절단 저항

 

설명:

  • 고품질 텅스텐 강철 기본 재료가 선택되었으며 정교한 공정 표준이 더욱 엄격합니다.견고하고 내구성이 있으며 충격에 강하고 안정적입니다.초경 황삭 엔드 밀의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 짧은 커터 사용을 거부합니다.
  • 가장자리에 고품질 나노 코팅, 안정적이고 내마모성, 착용하기 쉽지 않음, 빠른 밀링, 효율성 향상
  • 큰 코어 직경 설계는 공구의 강성과 충격 저항을 향상시켜 공구를 더욱 안정적으로 만듭니다.
  • 정밀한 챔퍼 설계와 완벽한 가공으로 공구 교환 시간 단축 및 작업 효율 향상

 

밀링 매개변수:

HRC45 카바이드 러핑 엔드 밀 공구 길이 fz&v
짧은 1
롱1 0.9
길이 초과 0.8
전문 0.6
유형 재료
N/mm²

경도
HRC
냉각
공기 건식 절단 윤활유
PI P1.1 비합금구조용강, 쾌삭구조용강, 침탄강, 담금질강 <700
P1.2 담금질 및 템퍼링 스틸 <1200
P2 P2.1 질화합금강, 침탄강, 담금질 및 템퍼링강 <900
P2.2 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <1400  
P3 P3.1 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <900
P3.2 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <1500  
M1 M1.1 오스테나이트 스테인리스강 <700  
M1.2 페라이트계/오스테나이트계(쌍결정) 스테인리스강 <1000    
M2 M2.1 오스테나이트 스테인리스 주강 <700  
M3 M3.1 페라이트계/오스테나이트계(쌍결정) 스테인리스 주강 <1000    
케이 K1 K1.1 플레이크 흑연 주철(회주철), GJL <300
K2 K2.1 구상흑연주철, GJS <500
K2.2 구상흑연주철, GJS 500-800
K2.3 구상흑연주철, GJS >800
K3 K3.1 Vermicular 흑연 주철, GJV;가단 주철, GJM <500
K3.2 Vermicular 흑연 주철, GJV;가단 주철, GJM >500

 

슬로팅
Vc
(m/분)
fz(mm/톱니)
지름
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

 

황삭
Vc
(m/분)
fz(mm/톱니)
지름
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

 

마치다
Vc
(m/분)
fz(mm/톱니)
                                                         지름
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

 

메모:
  • 다음과 같은 경우카바이드 황삭 엔드 밀귀하의 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로 OEM 맞춤형 생산을 지원합니다.0.2mm ~ 25mm의 직경, 50mm ~ 200mm의 총 길이, 4F, 5F, 6F, 8F 및 로고는 인치 크기 엔드 밀링 커터를 포함하여 사용자 정의할 수 있습니다.비표준을 선택하거나 사용자 지정하려면 당사에 문의하십시오.카바이드 황삭 엔드 밀당신의 필요에 따라.
사양

플루트

직경(D)

플루트

길이(C)

정강이

직경(D)

전장(L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

지침:

1. 사용하기 전에카바이드 황삭 엔드 밀, 도구 편향을 측정하십시오.공구 편향 정확도가 0.01mm를 초과하면 절단하기 전에 수정하십시오.

2. 카바이드 e가 콜릿 밖으로 나오는 길이가 짧을수록 좋습니다.공구가 더 길게 연장되면 속도, 이송 속도 또는 절삭량을 줄이십시오.

3. 절단 중 비정상적인 진동이나 소리가 날 경우 상황이 개선될 때까지 속도와 절단량을 줄여 주십시오.

4. 강철 냉각에는 스프레이 유형과 에어 제트 유형이 선호되며 초경 엔드 밀의 사용 효과를 향상시킬 수 있습니다.

5. 참고: 로터리 테이블 및 전기 핸드 드릴과 같은 저속 기계에는 적합하지 않습니다.

 

신청:

프리하든강, 스테인리스강, 다이스강, 강판, 내열강, 파이프, 구리 및 알루미늄, 주철, 비철금속, 목재, 플라스틱, FRP 등범용 작업 슬로팅, 드릴링, 프로파일링.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

자주하는 질문

Q1.공작물을 절단하거나 빼낼 때 공구가 파손됨

이송 속도와 절삭 깊이를 줄일 수 있으며 절삭 날 길이를 필요한 최소 길이로 줄일 수 있습니다.

 

Q2.일반 가공 중 공구 파손

이송 속도와 절삭 깊이를 줄이십시오.

공구는 부동태화되어야 합니다.

클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.

절삭날 번호가 높은 공구는 칩 제거를 개선하고 칩 막힘을 방지하기 위해 절삭날 번호가 낮은 공구로 변경합니다.

건식 밀링을 습식 밀링(절삭액 사용)으로 교체하고 보텍스 튜브 건과 함께 사용하여 공구 온도를 낮추고 공구 과열을 방지하십시오.

습식 밀링 유체 공급 방향이 전면에서 비스듬한 후면 또는 가로 상단으로 변경되면 냉각수 흐름이 충분해야 합니다.

 

Q3.이송 방향이 변경되면 공구가 파손됩니다.

(1) 원호 보간(NC 공작 기계)을 사용하거나 이송을 일시 중지(일시적으로)합니다.

(2) 방향 전환 전후에 이송을 감소(감소)시킨다.

(3) 클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.

 

Q4.문제: 블레이드 팁의 일부가 부러짐

수동 연삭으로 모서리를 모따기하십시오.

하향 밀링을 상향 밀링으로 변경합니다.

 

이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
나는 관심이있다 20mm 4 플루트 등경 엔드 밀 강한 내마모성 위아래 절단 유형, 크기, 수량, 재료 등과 같은 자세한 내용을 보내 주시겠습니까?
감사!
답변 기다 리 겠 습 니 다.