• 샤프 에지 스레드 엔드 밀 M6 M8 M10 M3 M14 절단 ISO 시스템
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샤프 에지 스레드 엔드 밀 M6 M8 M10 M3 M14 절단 ISO 시스템

샤프 에지 스레드 엔드 밀 M6 M8 M10 M3 M14 절단 ISO 시스템

제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: BWIN
모델 번호: M14*2

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1개/상자
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 플라스틱 상자
배달 시간: 7일
지불 조건: 티/티, 웨스턴 유니온
공급 능력: 1-10000pcs 7일
최고의 가격 접촉

상세 정보

상품명: 세 개의 톱니 스레드 엔드 밀 모델: M1 M6 M3 M14 스레딩 밀링 커터
재료: 텅스텐 아메리칸 시스템 스레드 엔드밀 공작물: 강철
용법: 갈기 코팅: 알티신
HRC: HRC55 특징: 높은 처리 효율성
신청: 스레드 밀링 패키지: 1개/상자
하이 라이트:

스레드 엔드 밀 M1

,

M1 스레드 커팅 엔드 밀

,

스레드 엔드 밀 커팅 ISO 시스템

제품 설명

세 개의 치아 3 스레드 엔드 밀 M1 M6 M8 M10 M3 M14 밀링 커터 American System

 

빠른 세부사항:

  • 날카로운 모서리
  • 버 없이 절단
  • 내마모성 및 내구성
  • 우수한 칩 제거 성능
  • 높은 처리 효율

설명:

  • 스레드 엔드 밀은 새로운 초미립자 텅스텐 스틸 바를 연삭하여 만듭니다.그것은 높은 즐거움과 내마모성을 가지고 있어 도구의 서비스 수명을 강력하게 보장합니다.
  • 고밀도 코팅 기술로 공구의 내마모성이 우수하고 단열 효과가 뛰어나 공구 성능이 안정적입니다.
  • 새로운 블레이드 모양 디자인은 표면이 매끄럽고 쉽게 무너지지 않습니다.공구의 강성과 칩 제거 성능을 고려했습니다.칩 제거가 부드럽고 칩 축적이 없어 칩 축적을 효과적으로 방지합니다.
  • 범용 라운드 섕크는 런아웃 최소화 및 밀링 효율성 향상

 

밀링 매개변수:

HRC45 초경 스레드 엔드 밀
 
공구 길이 fz&v
짧은

1

롱1 0.9
길이 초과 0.8
전문 0.6
유형 재료

N/mm²

 

경도

HRC

냉각
공기

건식 절단

윤활유
PI

P1.1

비합금구조용강, 쾌삭구조용강, 침탄강, 담금질강 <700
P1.2 담금질 및 템퍼링 스틸 <1200
P2 P2.1 질화합금강, 침탄강, 담금질 및 템퍼링강 <900
P2.2 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <1400  
P3 P3.1 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <900
P3.2 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <1500  

 

샤프 에지 스레드 엔드 밀 M6 M8 M10 M3 M14 절단 ISO 시스템 0 슬로팅
Vc
(m/분)
fz(mm/치아)
지름
2 4 6 8 10 12 16 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.06 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.056 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.06 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.05 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.057 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.052 0.06

 

샤프 에지 스레드 엔드 밀 M6 M8 M10 M3 M14 절단 ISO 시스템 1 황삭
Vc
(m/분)
fz(mm/치아)
지름
2 4 6 8 10 12 16 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.101 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.095 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.101 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.085 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.096 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.088 0.102

 

샤프 에지 스레드 엔드 밀 M6 M8 M10 M3 M14 절단 ISO 시스템 2 마치다
Vc
m/분
fz(mm/치아)
지름
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
 
메모:
  • 다음 카바이드의 경우스레드 엔드 밀귀하의 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로 OEM 맞춤형 생산을 지원합니다.직경 0.2mm ~ 25mm, 총 길이 50mm ~ 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F 및 로고는 인치 크기를 포함하여 사용자 정의 가능스레드 엔드 밀.비표준 카바이드를 선택하거나 사용자 정의하려면 당사에 문의하십시오.스레드 엔드 밀당신의 필요에 따라.

조잡한

괜찮은
외경 플루트
지름

길이
전반적인
길이
M1*0.25 0.25 >1 4 0.7 4 50
M1.4*0.3 0.3 >1.4 4 1 6 50
M1.6*0.35 0.35 >1.6 4 1.1 7 50
M2*0.4 0.4 >2 4 1.5 7 50
M2.2*0.45 0.45 >2.2 4 1.6 7 50
M2.5*0.45 0.45 >2.5 4 1.9 7 50
M3*0.5 0.5 >3 4 2.3 7 50
M4*0.7 0.7 >4 4 7 50
M5*0.8 0.8 >5 6 3.9 16.4 60
M6*1 1 >6 6 4.5 15.5 60
M8*1.25 1.25 >8 8 6.2 25.7 70
M8*1 1 >8 8 6.5 22.5 70
M10*1 1 >10 10 7.9 30.5 80
M10*1.5 1.5 >10 10 8 30.8 80
M10*1.25 1.25 >10 10 8.2 32.5 80
M12*1.75 1.75 >12 10 9.5 35.9 80
M12*1.5 1.5 >12 10 9.8 30.8 80
M12*1 1 >12 10 9.9 25.5 80
M14*2 2 >14 12 11.5 41 100
M16*2 2 >16 12 11.5 41 100
M20*2.5 2.5 >20 16 15 48.8 105
 

지침:

1. 카바이드를 사용하기 전에스레드 엔드 밀, 도구 편향을 측정하십시오.공구 편향 정확도가 0.01mm를 초과하면 절단하기 전에 수정하십시오.

2. 카바이드 e가 콜릿 밖으로 나오는 길이가 짧을수록 좋습니다.공구가 더 길게 연장되면 속도, 이송 속도 또는 절삭량을 줄이십시오.

3. 절단 중 비정상적인 진동이나 소리가 날 경우 상황이 개선될 때까지 속도와 절단량을 줄여 주십시오.

4. 강철 냉각에는 스프레이 유형과 에어 제트 유형이 선호되며 초경 엔드 밀의 사용 효과를 향상시킬 수 있습니다.

5. 참고: 로터리 테이블 및 전기 핸드 드릴과 같은 저속 기계에는 적합하지 않습니다.

 

신청:

프리하든강, 스테인리스강, 다이스강, 강판, 내열강, 파이프, 구리 및 알루미늄, 주철, 비철금속, 목재, 플라스틱, FRP 등범용 작업 슬로팅, 드릴링, 프로파일링.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

자주하는 질문

Q1.초기 마모

이유:절단 속도가 너무 높음

부적절한 도구 재료

너무 많은 절단 시간

작은 최종 마무리 절삭 깊이

냉각수 부족

해결책:절단 속도 감소

더 나은 도구로 변경

컷 수를 줄입니다.

0.05mm 이상의 마무리 절단 깊이

냉각수 함유 윤활유 사용

 

Q2.좌우 블레이드의 편마모

이유:불합리한 리딩 앵글

단일 모서리 절단 수행

좌우 비대칭 나사 반각

해결책:올바른 리드 각도

교차 게이지 절삭날로 전환

절단 각도는 톱니 프로파일의 1/2로 조정됩니다.

 

Q3.블레이드 파손

이유: 절단 속도가 너무 낮음

낮은 패시베이션

해결책: 절단 속도 증가

패시베이션 양 증가

 

Q4.손상됨(대형 치핑 나이프)

이유: 끈적끈적한 칩

공구/공작물이 고정되지 않음

스위치 조각에 손상이 발생했습니다.

해결 방법: 윤활 냉각수를 사용하거나 블레이드를 교체하십시오.

입구의 모따기 및 출구의 홈

보강 클램프

 

이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
나는 관심이있다 샤프 에지 스레드 엔드 밀 M6 M8 M10 M3 M14 절단 ISO 시스템 유형, 크기, 수량, 재료 등과 같은 자세한 내용을 보내 주시겠습니까?
감사!
답변 기다 리 겠 습 니 다.