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상세 정보 |
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| 상품명: | WCMT U 드릴 인서트 | 재료: | 카바이드 인덱서블 U 드릴링 인서트 |
|---|---|---|---|
| 공작물: | 스틸/스테인리스 스틸/주철 | 용법: | break |
| 색깔: | 퓨샤/블랙 | 코팅: | PVD CVD |
| 경도: | HRC40-60 | 특징: | 내충격성 |
| 신청: | CNC 드릴링 인서트 | 패키지: | 10개/상자 |
| 하이 라이트: | Wcmt 06t308 U 드릴 인서트,인덱서블 인서트 드릴 Wcmt 06t308,U 드릴 인서트 퀵 커팅 툴 |
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제품 설명
Wcmt 06t308 탄화물 U 교련 삽입 Indexable 복숭아 빠른 절단 도구 080412 050308
빠른 세부사항:
- 높은 내마모성
- 높은 마무리
- 강력한 보편성
- 내충격성
- 안정적인 성능
설명:
- WCMT U 드릴 인서트는 독일 공정에 의해 수입된 고품질 텅스텐강 기본 재료로 만들어집니다.블레이드는 높은 경도, 고강도, 내식성, 내 산화성 및 기타 특성을 가지고 있습니다.전체 경도가 더 강하고 절삭날이 더 날카로우며 서비스 수명이 더 깁니다.Balchas 업그레이드 된 코팅, 1000도 높은 응력 축적 공정으로 코팅이 두껍고 블레이드가 날카 롭고 내마모성이며 내구성이 있으며 가공이 더 안정적입니다.날카로운 절단 날은 여러 각도에서 사용할 수 있으며 중앙 날과 주변 날을 동시에 사용하여 비용을 줄일 수 있습니다.마찰과 손실을 효과적으로 줄이는 고정밀 블레이드
사양:
| 상표 | 비윈 |
| 모델 | Wcmt050308 Wcmt06t308 Wcmt080412 |
| 색깔 | 퓨샤/블랙 |
| 공작물 | 스틸/스테인리스 |
| 유형 | U 드릴 CNC 카바이드 인서트 |
| 재료 | 텅스텐 카바이드 U 드릴링 인서트 |
| 처리 | 중절삭 |
| 특징 | 높은 내마모성 |
| 높은 마무리 | |
| 강력한 보편성 | |
| 내충격성 | |
| 안정적인 성능 | |
| 기준 | ISO |
| 수량 | 10개/상자 |
| 무게 | 0.015kg |
| 패키지 | 플라스틱 상자 |
| 맞춤형 | OEM, ODM |
리드타임:
| 안티티(조각) | 1 - 3000 | >3000 |
| 리드 타임(일) | 7 | 협상 예정 |
알아채다:
- 그만큼cnc 카바이드 U 드릴 인서트 충돌하거나 바닥에 떨어뜨리면 안되며 주의해서 다루어야 합니다.
- 설치하기 전에cnc 카바이드 U 드릴 인서트 , 블레이드 화살표로 표시된 절단 방향이 톱 테이블의 회전 방향과 일치하도록 톱 테이블의 성능과 목적을 확인해야 합니다.반대 방향으로 설치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.잘못된 설치 방향은 사고를 방지하기 위해 블레이드 톱니가 떨어질 수 있습니다.
- 설치 후 중앙 구멍이 있는지 확인해야합니다.cnc 카바이드 U 드릴 인서트~이다톱 테이블의 플랜지 플레이트에 단단히 고정됩니다.개스킷이 있는 경우 개스킷을 슬리브 처리해야 합니다.그런 다음 손으로 가볍게 눌러 블레이드가 편심 회전하는지 확인하십시오.
- 사용할 때 지정된 고속을 초과하지 마십시오.
- 때cnc 카바이드 U 드릴 인서트는사용하지 않을 때는 날을 마른 선반에 수직으로 걸어두십시오.
신청:
우리의CNC U 드릴 인서트 합금강, 공구강, 탄소강, 스테인리스 강, 주철 및 티타늄 합금을 가공할 수 있습니다.다음과 같은 작업 재료:
이점
1. 유통 및 도매, 다양한 완제품
대량이 선호되고 제품 사양이 완전하며 패턴이 가공 기술 수준으로 세분화되어 다양한 각도와 공작물에 대한 가공 요구를 충족합니다.
2. 믿을 수 있는 품질의 엄선된 소재
모든 세부 사항을 엄격하게 확인하고 더 나은 제품을 세심하게 만들었습니다.저렴하고 안정적이며 내구성이 있으며 수명이 깁니다.
3. 충분한 공급 및 대량 재고
우리는 당신에게 충분한 공급을 제공하기 위해 많은 양의 재고가있는 자체 공장을 가지고 있으므로 부족 위기에 대해 걱정할 필요가 없으므로 안심하고 사용할 수 있습니다.사용자 정의 지원, 대량 및 가격 논의 가능, 상담 환영.
4. 애프터 서비스
우리는 완전한 판매 후 체계가 있습니다.협력은 끝이 아니라 시작입니다.판매 후 문제가 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시면 최대한 빨리 문제를 해결해 드리겠습니다.
1. 측면 마모?높은 절단 저항, 측면의 노치 마모, 표면 거칠기 불량 또는 정도 저하.
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 작은 플랭크 각도, 낮은 이송.
더 높은 내마모성 재종 선택, 절삭 속도 감소, 여유각 증가, 이송 증가.
2. 크레이터 마모?제어되지 않는 칩, 열악한 표면 품질, 마무리시 고속 가공 탄소강
부드러운 재종,과다한 절삭 속도,과다 이송,칩 브레이커의 강도 부족.
내마모성이 높은 재종으로 변경, 절삭 속도 감소, 이송 감소, 고강도 칩 브레이커 선택.
3. 치핑?절삭날(경사면 및 플랭크)의 급격한 파손, 불안정한 인서트 수명
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
강인한 재종 선택, 이송 속도 감소, 절삭날의 호닝 증가(모따기에서 라운딩으로), 안정성 및 설정 각도 증가
4. 골절 삽입?절삭 저항 증가 표면 조도 불량.
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
인성이 높은 재종을 선택하고, 이송 속도를 낮추고, 절삭 날의 호닝을 높이고(모따기에서 라운딩으로), 안정성과 설정 각도를 높입니다.
5. 소성 변형?치수의 변동 노즈 마모, 절삭날 드레이프 또는 패시베이션.합금강 가공시 표면 거칠기 불량
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 과도한 절삭 깊이 및 이송 속도, 절삭날 과열.
더 높은 적색 경도 절단 재료 선택, 절단 속도 감소, 절단 깊이 및 이송 속도 감소, 더 높은 열전도성 절단 재료(CVD+충분한 절삭유) 선택.
6. 빌드업 엣지?피삭재가 절삭날에 녹는다. 정삭시 표면조도 불량, 절삭저항 증가, 연질재 절삭.
절삭 속도가 너무 낮음, 절삭 날이 둔함, 공구 재료가 적합하지 않음.
절삭 속도를 높이고, 경사각을 높이고, 작은 점착력을 선택합니다.