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상세 정보 |
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| 상품 이름: | 철강을 위한 플랫 엔드 밀 | 모델: | HRC45 2F 키웨이 프레이즈반용 커터 |
|---|---|---|---|
| 재료: | 텅스텐 스퀘어 카바이드 엔드밀 | 제조 공정에 있는 제품: | 스테인레스 강 |
| 용법: | 밀링 툴 | 코팅: | 알틴 |
| HRC: | HRC45 | 특징: | 지진 안정성 |
| 애플리케이션: | 제분기 | 패키지: | 1 PC / 박스 |
| 하이 라이트: | HRC45 2 플루트 프레이즈반용 커터,융통성이 없는 키웨이 플루트 프레이즈반용 커터 2명,플랫 엔드 밀을 코팅하는 알틴 |
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제품 설명
HRC45 2 플루트 밀링 커터 2F 스퀘어 키웨이 스틸용 플랫 엔드 밀
특성:
-
고품질 텅스텐 강철 원료
-
새로운 코팅 공정
-
날카로운 모서리
-
매끄러운 칩 제거
-
좋은 충격 방지 성능
설명:
-
HRC45 2 플루트 플랫 엔드 밀은 입자 크기 분포가 집중된 고품질 내마모성 원료, 0.6-0.8UM 초미세 입자를 사용합니다.우수한 내마모성 및 공구 수명을 크게 향상시킬 수 있습니다.;블레이드는 TLALN 코팅으로 코팅되어 있습니다.금형강, 합금강, 스테인리스강, 주철, HRC45 이하 소재 등 모든 종류의 철강 부품을 고속의 거친 가공에서 미세 가공까지 쉽고 직접 가공할 수 있습니다.사용하기 쉬운 모따기는 고경도 및 고속 절단 작업을 위한 다목적 밀링 커터입니다.초대형 절삭 홈은 절삭력이 강하고 방전 절삭이 더 부드러워 고효율 가공이 가능하며 공작물이 더 정확하고 빛납니다.
밀링 매개변수:
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HRC45 2F 초경 플랫 엔드 밀 |
공구 길이 |
fz&v |
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|
짧은 |
1 |
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|
롱1 |
0.9 |
||||||
|
길이 초과 |
0.8 |
||||||
|
전문 |
0.6 |
||||||
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유형 |
재료 |
힘 N/mm²
경도 HRC |
냉각 |
||||
|
공기 |
건식 절단 |
윤활유 |
|||||
|
피 |
파이 |
P1.1 |
비합금구조용강, 쾌삭구조용강, 침탄강, 담금질강 |
<700 |
√ |
√ |
√ |
|
P1.2 |
담금질 및 템퍼링 스틸 |
<1200 |
√ |
√ |
√ |
||
|
P2 |
P2.1 |
질화합금강, 침탄강, 담금질 및 담금질강 |
<900 |
√ |
√ |
√ |
|
|
P2.2 |
공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 |
<1400 |
√ |
|
√ |
||
|
P3 |
P3.1 |
공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 |
<900 |
√ |
√ |
√ |
|
|
P3.2 |
공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 |
<1500 |
√ |
|
√ |
||
|
|
슬로팅 |
|||||||||||
|
Vc |
fz(mm/치아) |
|||||||||||
|
지름 |
||||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|||||
|
112 |
0.01 |
0.018 |
0.026 |
0.034 |
0.041 |
0.048 |
0.06 |
0.069 |
||||
|
92 |
0.01 |
0.017 |
0.025 |
0.032 |
0.038 |
0.045 |
0.056 |
0.065 |
||||
|
100 |
0.01 |
0.018 |
0.026 |
0.034 |
0.041 |
0.048 |
0.06 |
0.069 |
||||
|
72 |
0.009 |
0.015 |
0.022 |
0.028 |
0.034 |
0.04 |
0.05 |
0.058 |
||||
|
64 |
0.01 |
0.018 |
0.025 |
0.032 |
0.039 |
0.045 |
0.057 |
0.066 |
||||
|
56 |
0.009 |
0.016 |
0.023 |
0.029 |
0.036 |
0.041 |
0.052 |
0.06 |
||||
|
|
황삭 |
|||||||||||
|
Vc |
fz(mm/치아) |
|||||||||||
|
지름 |
||||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|||||
|
228 |
0.018 |
0.031 |
0.045 |
0.057 |
0.070 |
0.081 |
0.101 |
0.118 |
||||
|
208 |
0.017 |
0.029 |
0.042 |
0.054 |
0.065 |
0.071 |
0.095 |
0.11 |
||||
|
184 |
0.018 |
0.031 |
0.045 |
0.057 |
0.070 |
0.081 |
0.101 |
0.118 |
||||
|
144 |
0.015 |
0.026 |
0.037 |
0.048 |
0.058 |
0.068 |
0.085 |
0.098 |
||||
|
132 |
0.017 |
0.03 |
0.042 |
0.054 |
0.066 |
0.077 |
0.096 |
0.112 |
||||
|
112 |
0.015 |
0.027 |
0.039 |
0.05 |
0.060 |
0.07 |
0.088 |
0.102 |
||||
|
|
마치다 |
||||||||||
|
Vc |
fz(mm/치아) |
||||||||||
|
지름 |
|||||||||||
|
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
||
|
332 |
0.028 |
0.05 |
0.07 |
0.091 |
0.11 |
0.128 |
0.144 |
0.16 |
0.173 |
0.186 |
|
|
272 |
0.026 |
0.046 |
0.066 |
0.085 |
0.103 |
0.12 |
0.135 |
0.15 |
0.162 |
0.173 |
|
|
304 |
0.028 |
0.05 |
0.07 |
0.091 |
0.11 |
0.128 |
0.144 |
0.16 |
0.173 |
0.186 |
|
|
212 |
0.023 |
0.041 |
0.059 |
0.076 |
0.092 |
0.107 |
0.121 |
0.134 |
0.145 |
0.155 |
|
|
196 |
0.027 |
0.047 |
0.067 |
0.086 |
0.104 |
0.122 |
0.137 |
0.152 |
0.165 |
0.177 |
|
|
168 |
0.024 |
0.043 |
0.061 |
0.079 |
0.095 |
0.111 |
0.125 |
0.139 |
0.150 |
0.161 |
|
메모:
다음 초경 플랫 엔드 밀이 귀하의 요구 사항을 충족할 수 없는 경우OEM 맞춤형 생산 지원.0.2mm ~ 25mm의 직경, 50mm ~ 200mm의 총 길이, 4F, 5F, 6F, 8F 및 로고는 인치 크기 엔드 밀링 커터를 포함하여 사용자 정의할 수 있습니다.필요에 따라 비표준 카바이드 엔드 밀을 선택하거나 사용자 정의하려면 당사에 문의하십시오..
|
사양 |
플루트 직경(φ) |
플루트 길이(C) |
섕크 직경(D) |
전장(L) |
|
φ1*3*d4*50L |
1 |
삼 |
4 |
50 |
|
φ1.5*4*d4*50L |
1.5 |
5 |
4 |
50 |
|
φ2*5*d4*50L |
2 |
5 |
4 |
50 |
|
φ2.5*7*d4*50L |
2.5 |
7 |
4 |
50 |
|
φ3*8*d4*50L |
삼 |
8 |
4 |
50 |
|
φ4*10*d4*50L |
4 |
10 |
4 |
50 |
|
φ5*13*d6*50L |
5 |
13 |
6 |
50 |
|
φ6*15*d6*50L |
6 |
15 |
6 |
50 |
|
φ8*20*d8*60L |
8 |
20 |
8 |
60 |
|
φ10*25*d10*75L |
10 |
25 |
10 |
75 |
|
φ12*30*d12*75L |
12 |
30 |
12 |
75 |
|
φ14*45*d14*100L |
14 |
45 |
14 |
100 |
|
φ16*45*d16*100L |
16 |
45 |
16 |
100 |
|
φ18*45*d18*100L |
18 |
45 |
18 |
100 |
|
φ20*45*d20*100L |
20 |
45 |
20 |
100 |
알아채다:
1. 강성이 좋고 정밀도가 높은 장비 및 치구를 사용하십시오.
2. 피삭재 재질에 맞는 절삭유를 선택하십시오.
3. 고속 가공시 인화성이 강한 절삭유의 사용을 피하십시오.
4. 사용 장비가 속도를 증가시킬 수 없을 때 이송 속도와 속도를 같은 비율로 줄이십시오.
5. 플랫엔드밀을 클램핑할 때 날끝의 흔들림을 0.01mm 이내로 조절하여 주십시오.
알림:
코팅 색상은 제조 배치에 따라 달라지지만 품질 및 성능에는 영향을 미치지 않으므로 안심하고 사용하실 수 있습니다.
코팅은 비전도성이므로 전도성 공구 세팅 기구를 사용하지 마십시오.
신청:
프리하든강, 스테인리스강, 다이스강, 강판, 내열강, 파이프, 구리 및 알루미늄, 주철, 비철금속, 목재, 플라스틱, FRP 등범용 작업 슬로팅, 드릴링, 프로파일링.
자주하는 질문
Q1.공작물을 절단하거나 빼낼 때 공구가 파손됨
이송 속도와 절삭 깊이를 줄일 수 있으며 절삭 날 길이를 필요한 최소 길이로 줄일 수 있습니다.
Q2.일반 가공 중 공구 파손
이송 속도와 절삭 깊이를 줄이십시오.
공구는 부동태화되어야 합니다.
클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.
절삭날 번호가 높은 공구는 칩 제거를 개선하고 칩 막힘을 방지하기 위해 절삭날 번호가 낮은 공구로 변경합니다.
건식 밀링을 습식 밀링(절삭액 사용)으로 교체하고 보텍스 튜브 건과 함께 사용하여 공구 온도를 낮추고 공구 과열을 방지하십시오.
습식 밀링 유체 공급 방향이 전면에서 비스듬한 후면 또는 가로 상단으로 변경되면 냉각수 흐름이 충분해야 합니다.
Q3.이송 방향이 변경되면 공구가 파손됩니다.
(1) 원호 보간(NC 공작 기계)을 사용하거나 이송을 일시 중지(일시)합니다.
(2) 방향 전환 전후에 이송을 감소(감소)시킨다.
(3) 클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.
Q4.문제: 블레이드 팁의 일부가 부러짐
수동 연삭으로 모서리를 모따기하십시오.
하향 밀링을 상향 밀링으로 변경합니다.