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상세 정보 |
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| 상품 이름: | SP 조정할 수 있는 Ｕ 드릴 | 모델: | C32-5D38.5-198SP11 빠른 드릴 비트 |
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| 재료: | H13 강철 | 제조 공정에 있는 제품: | 무쇠, 합금 강, 탄소강, 기타 등등 |
| 특징: | 좋은 쇼클프로어브 성능 | 애플리케이션: | 드릴링 |
| 패키지: | 1 PC / 플라스틱 박스 | 서비스: | OEM과 ODM |
| 하이 라이트: | SP 조정 가능한 U 드릴 비트,H13 스틸 CNC U 드릴,10mm U 드릴 비트 |
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제품 설명
고품질 SPMG/SPMT SP 2D/3D/4D/5D 8mm U 드릴링 공구 홀더 H13 10mm 조정 가능한 U 드릴
SP U 드릴 설명
- U-drill은 헤드에 단단한 합금 블레이드를 내장하여 사용하며,드릴 수명은 일반 드릴보다 10배 이상입니다..블레이드는 언제든지 교체할 수 있으며 수명이 깁니다.
- 천공시 대부분 파편 파편이 존재하며 내부 냉각 시스템을 사용하여 안전한 칩 제거를 보장할 수 있어 제품의 지속적인 가공에 도움이 되며,처리 시간 단축 및 효율성 향상;
- 표준 종횡비 조건에서 빠른 드릴링을 사용하여 큰 구멍을 뚫을 때 칩을 제거할 필요가 없습니다.
- 여러 용도로 사용할 수 있는 하나의 드릴로 다단 절단이 가능합니다.빠른 드릴링은 절단 매개변수를 줄이지 않고 표면의 큰 구멍을 30° 미만으로 기울일 수 있습니다.천공드릴로 가공된 홀의 표면조도가 양호하다.,작은 공차 범위, 일부 거친 보링 커터를 대체할 수 있습니다.
U-드릴 절삭조건표
| U 드릴 절삭 조건 | |||||
| 우와rkpiece | 섕크 직경(mm) | 이송속도(mm/rev) | |||
| 2D | 3D | 4D | 5D | ||
| 45 # 스틸/S45C 권장 절단 속도 85-130-170(m/분) |
D13.0-D18.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 |
| D18.5-D29.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
| D29.5-D36.0 | 0.07-0.13-0.24 | 0.07-0.12-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
| D37.0-D55.0 | 0.08-0.15-.027 | 0.08-0.13-0.22 | 0.08-0.13-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | |
| D36.0-D68.0 | 0.09-0.16-0.30 | 0.09-0.15-0.25 | 0.09-0.14-0.21 | 0.08-0.11-0.18 | |
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스테인리스 스틸/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 |
| D18.5-D29.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 | |
| D29.5-D36.0 | 0.05-0.11-0.18 | 0.05-0.01-0.15 | 0.05-0.09-0.13 | 0.05-0.08-0.11 | |
| D37.0-D55.0 | 0.06-0.12-0.20 | 0.06-0.11-0.17 | 0.06-0.10-0.14 | 0.05-0.09-0.13 | |
| D36.0-D68.0 | 0.08-0.13-0.22 | 0.07-0.12-0.19 | 0.07-0.11-0.16 | ||
| 참고: 참고용(하한값 - 권장값 - 상한값) | |||||
카바이드 드릴 비트의 제품 기능
- 담금질 후 보다 정밀한 가공 정확도 및 동심도;
- 기계 부하 감소 및 블레이드 위치 각도 업데이트
- 보다 우수하고 효율적인 칩 제거를 위한 내부 및 외부 홈의 6:4 비율
- 더 작은 가장자리 모따기는 도구 모음 강성을 향상시킵니다.
U-drill과 일반 드릴 비트의 절삭 매개변수 비교
| 일하다조각 | U 드릴 | 일반 드릴 | 효율성 100% 향상 | ||||
| 이송 속도 에프/ mm·r-1 |
속도 N/ r·min-1 |
와이어 속도 V/ m·분-1 |
이송 속도 에프/ mm·r-1 |
속도 N/ r·min-1 |
와이어 속도 V/ m·분-1 |
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| 45 스틸 | 0.06~0.18 | 2000~3500 | 200~275 | 0.04~0.1 | 400~1000 | 10 | 600 |
| 경화강 | 0.03~0.10 | 1500~2000 | 60~150 | 0.03~0.08 | 뚫을 수 없음 | 5 | 1000 |
| 스테인레스 스틸 | 0.05~0.15 | 1500~3000 | 80~150 | 0.02~0.08 | 200~800 | 8 | 750 |
| 알루미늄 합금 | 0.1~0.18 | 3000~4500 | 300~385 | 0.1~.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
| 티타늄 합금 | 0.08~0.16 | 1000~2000 | 40~50 | 0.04~0.06 | 200~800 | 10 | 500 |
- 초기 드릴링에서 절단 값을 사용하는 것이 좋습니다.중간 범위그런 다음 절단 매개변수(공구 마모에 따라)를 조정하여 최상의 절단 효과를 얻습니다.위 절단 매개변수는 2D 및 3D 유형에 대한 것이며,4D 유형용, 드릴링 매개변수는 그에 상응해야 합니다.15% 감소.
- 냉각 방식이 외부 냉각일 경우 절단 속도를 줄여야 합니다.10%.
- 오스테나이트계 스테인리스강의 가공을 위해,내부 냉각을 사용해야 합니다..
- 경사면에서 외부 드릴링을 시작하거나 부품에 사전 드릴링 및 교차 구멍이 있거나 다층 플레이트를 드릴링할 때 이송 속도는 다음과 같아야 합니다.3분의 1 정도로 줄어의 권장 값.
메모
- 선반 사용 시 U-drill을 중심에서 벗어나 사용시 찌그러져 타버리기 쉬움
- 소형 U-Drill을 사용하는 경우 파라미터가 낮을수록 절삭 저항이 커지고 공구가 타는 상황이 발생하기 쉽기 때문에 고속 및 고이송이 필요합니다.
이점
- 공장---우리는 현대 표준 인덱서블 블레이드 생산 라인, CNC 터닝 툴바 생산 라인, 전체 카바이드 엔드 밀 생산 라인 및 PVD 코팅 생산 라인을 갖춘 자체 공장을 보유하고 있습니다.제품 사양 및 모델이 완전하며 고객의 비표준 사용자 정의 요구에 따라 설계 및 생산할 수 있습니다.
- 견본---무료 샘플, 3-5일 동안 샘플 준비, 8-10일 동안 대량 생산을 지원합니다.
- 물류 센터---우리의 배송 채널에는 해상, 육상 및 항공 운송이 포함됩니다.
- 판매 후---우리는 완벽한 애프터 서비스 시스템을 갖추고 있으며 협력은 끝이 아니라 시작입니다.판매 후 문제가 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시면 최대한 빨리 문제를 해결해 드리겠습니다.
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자주하는 질문
Q1: 인서트가 단단히 고정되지 않습니까?
해결책:
1. 블레이드 홀더 청소
2. 블레이드 홀더가 손상되었는지 확인하고 필요한 경우 드릴 비트를 교체하십시오.
Q2: 공구 수명이 짧습니까?
해결책:
1. 절단을 분쇄하기 위해 이송 속도를 높입니다.
2. 냉각수 압력을 높입니다.
Q3: 칼날이 단단히 고정되어 있지 않습니까?
해결책:
1. 재료 비교표 및 절단 매개변수 확인
2. 냉각수 유량 증가
3. 더 나은 도구 클램핑 및/또는 부품 고정
4. 스핀들 점검/수리
Q4: 뒷발 착용?
해결책:
1. 절삭 속도를 줄입니다.
2. 냉각수 압력을 높입니다.
3. 이송 속도 증가
4. 더 적합한 블레이드 재료 선택
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