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상세 정보 |
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| 상품명: | CNC 카바이드 인서트 Snmg | 모델: | Snmg120404 Snmg120408 Snmg120412 |
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| 색깔: | 옐로우/퓨샤/블랙/브라운/투컬러/노코팅 | 공작물: | 무쇠/강철/스테인리스 강/알루미늄 |
| 경도: | HRA92.4 | 특징: | 완벽한 경도 CNC 인서트 |
| 용법: | 외부 선삭 공구 | 이점: | 고이송 |
| 처리 유형: | 중절삭 | 맞춤형 지원: | OEM, ODM |
| 하이 라이트: | Snmg 120408 Cnc 카바이드 인서트,Cnc 터닝 인서트 Snmg 120408,Snmg 120408 |
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제품 설명
특징:
고품질 카바이드 펜촉, 정밀한 솜씨, 고강도, 고인성, 안정적이고 내구성있는 사용
올바른 절삭 동작은 절삭력을 줄이고 공구 수명을 연장합니다.
일반강 및 일반 스테인리스강 가공에 적합합니다.
이 세트에는 파손된 인서트를 쉽게 교체할 수 있는 10개의 초경 인서트가 포함되어 있습니다.
금속 표면 처리, 우수한 내마모성, 우수한 화학적 안정성.
.설명:
이 텅스텐 카바이드 인서트는 높은 경도, 우수한 내마모성, 미세한 나노 매트릭스 및 향상된 전반적인 안정성을 가지고 있습니다.독특한 코팅 공정, 미세하고 매끄럽고 드립 마크가 없으며 표면 마찰을 줄여 절단 저항이 더 작습니다.패턴 세분화 공정 수준의 미세 가공/황삭 가공, 다양한 각도에 대응하는 완전한 모델.
명세서:.
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상표 |
비윈 |
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모델 |
Snmg120404 Snmg120408 Snmg120412 |
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색깔 |
옐로우 푸시아 블랙/브라운 2색 노코팅 |
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공작물 |
주철 강 스테인리스 강 알루미늄 |
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유형 |
외부 선삭 공구 |
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재료 |
텅스텐 카바이드 인서트 |
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처리 유형 |
중절삭 |
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특징 |
내마모성 |
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높은 내마모성 |
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강한 경도 |
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하이 피니시 폴리싱 |
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충격 및 진동 저항 |
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기준 |
ISO |
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수량 |
10개/상자 |
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무게 |
0.015kg |
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패키지 |
플라스틱 상자 |
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맞춤형 지원 |
OEM, ODM |
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나(mm) |
d(mm) |
티(mm) |
d1(mm) |
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09 |
9.525 |
3.18 |
3.81 |
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12 |
12.7 |
4.76 |
5.16 |
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15 |
15.875 |
6.35 |
6.35 |
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19 |
19.05 |
6.35 |
7.93 |
알아채다:
1.텅스텐 카바이드 인서트는 충돌하거나 지면에 떨어뜨리면 안 되며 주의해서 다루어야 합니다.
2.카바이드 블레이드를 설치하기 전에 블레이드 화살표로 표시된 절단 방향이 톱 테이블의 회전 방향과 일치하는지 확인하기 위해 톱 테이블의 성능과 목적을 확인해야 합니다.반대 방향으로 설치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.잘못된 설치 방향은 사고를 방지하기 위해 블레이드 톱니가 떨어질 수 있습니다.
삼.설치 후 카바이드 블레이드의 중앙 구멍이 톱 테이블의 플랜지 플레이트에 단단히 고정되었는지 확인해야 합니다.개스킷이 있는 경우 개스킷을 슬리브 처리해야 합니다.그런 다음 손으로 가볍게 눌러 블레이드가 편심 회전하는지 확인하십시오.
4.사용할 때 지정된 고속을 초과하지 마십시오.
5.텅스텐 카바이드 인서트를 사용하지 않을 때는 블레이드를 마른 선반에 수직으로 걸어두십시오.
신청:
당사의 텅스텐 카바이드 인서트를 가공할 수 있습니다.합금강, 공구강, 탄소강, 스테인리스강, 주철 및 티타늄 합금.다음과 같은 작업 재료:
자주하는 질문
1. 측면 마모?높은 절단 저항, 측면의 노치 마모, 표면 거칠기 불량 또는 정도 저하.
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 작은 플랭크 각도, 낮은 이송.
더 높은 내마모성 재종 선택, 절삭 속도 감소, 여유각 증가, 이송 증가.
2. 크레이터 마모?제어되지 않는 칩, 열악한 표면 품질, 마무리시 고속 가공 탄소강
부드러운 재종,과다한 절삭 속도,과다 이송,칩 브레이커의 강도 부족.
내마모성이 높은 재종으로 변경, 절삭 속도 감소, 이송 감소, 고강도 칩 브레이커 선택.
3. 치핑?절삭날(경사면 및 플랭크)의 급격한 파손, 불안정한 인서트 수명
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
강인한 재종 선택, 이송 속도 감소, 절삭날의 호닝 증가(모따기에서 라운딩으로), 안정성 및 설정 각도 증가
4. 골절 삽입?절삭 저항 증가 표면 조도 불량.
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
인성이 높은 재종을 선택하고, 이송 속도를 낮추고, 절삭 날의 호닝을 높이고(모따기에서 라운딩으로), 안정성과 설정 각도를 높입니다.
5. 소성 변형?치수의 변동 노즈 마모, 절삭날 드레이프 또는 패시베이션.합금강 가공시 표면 거칠기 불량
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 과도한 절삭 깊이 및 이송 속도, 절삭날 과열.
더 높은 적색 경도 절단 재료 선택, 절단 속도 감소, 절단 깊이 및 이송 속도 감소, 더 높은 열전도성 절단 재료(CVD+충분한 절삭유) 선택.
6. 빌드업 엣지?피삭재가 절삭날에 녹는다. 정삭시 표면조도 불량, 절삭저항 증가, 연질재 절삭.
절삭 속도가 너무 낮음, 절삭 날이 둔함, 공구 재료가 적합하지 않음.
절삭 속도를 높이고, 경사각을 높이고, 작은 점착력을 선택합니다.