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상세 정보 |
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| 상품 이름: | HRC55 2 플루트 카바이드 내부-R 각도 단부 공장 | 모델: | R0.5-R6 내부-R 프레이즈반용 커터 |
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| 재료: | 단단한 카바이드 HRC55 안쪽 Ｒ 엔드밀 | 제조 공정에 있는 제품: | 강철 |
| 용법: | 제분기 | 코팅: | 알티스인 |
| HRC: | HRC55 | 특징: | 강한 안정성 |
| 애플리케이션: | 분쇄 | 패키지: | 1 PC / 박스 |
| 하이 라이트: | 내부 R 카바이드 밀링 커터,2 플루트 카바이드 밀링 커터,HRC 55도 카바이드 밀링 커터 |
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제품 설명
내부 R 초경 엔드 밀 설명
HRC55 2날 내부 R 밀링 커터는 0.5um/m Co10% 텅스텐강의 새로운 초미세 입자로 만들어졌으며 고품질 내산화성과 내마모성이 결합되어 있습니다.우수한 내마모성과 효율적인 윤활로 절단기의 매우 긴 수명을 보장합니다.;블레이드는 AITiSiN 코팅으로 덮여 있어 열처리된 재료의 고속 거친 가공에서 미세 가공까지 수행할 수 있으며,공구 교환 횟수 감소 및 가공 효율성 향상;나선형 칩 제거 홈과 풀 에지 내진 설계는 쉬운 치핑을 방지하고 공구의 강성을 향상시키며 공구의 절단 및 칩 제거를 보다 안정적으로 만듭니다.그만큼공구 몸체는 부동태화됨공구 연삭 중에 생성되는 작은 톱니를 줄이고매끄러움을 최적화하다.
초경 재료 소개
| 나템 등급 |
HRC45
(YG10X)
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HRC55
(YL10.2 및 WF25)
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HRC60
(독일 K44 및 K40)
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HRC65
(샌드빅 H10F)
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디세부사항 |
입자 크기 0.7um Co10% 굽힘강도 3320N/mm2 |
입자 크기 0.6um Co10% 굽힘 강도 4000N/mm2 |
입자 크기 0.5um Co12% 굽힘강도 4300N/mm2 |
입자 크기 0.5um Co10% 굽힘 강도 4300N/mm2 |
| 신청 | 일반강에 적합 | 일반강, 스테인리스강, 주철 | 고경도 재료, 강철, 주철 등 | 티타늄 합금, 고온 합금, 경화 재료 등 |
| 코팅 분류 및 장점 | |||||
| 안건 | 코팅 유형 | 알틴 | TiAlN | TiSiN | 나코 |
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특성
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경도(HV) | 3300 | 2800 | 4300 | 42(평점) |
| 두께(UM) | 2.5-3 | 2.5-3 | 삼 | 삼 | |
| 산화온도(°C) | 900 | 800 | 1000 | 1200 | |
| 마찰계수 | 0.35 | 0.3 | 0.25 | 0.4 | |
| 색상 | 검은색 | 청동 | 브론즈와 골드 | 파란색 | |
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장점
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높은 열 안정성 |
일반적으로 절단
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중절삭, 고경도절삭에 적합 | 고정밀 절단용 | |
| 고속, 건식 절단에 적합 | 금형강 절단에 적합,
스테인레스 스틸
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고경도 절삭, 금형강 가공에 적합 | |||
| 초경절삭공구, 터닝인서트에 최적 |
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- 합금 텅스텐강
- 내구성 및 내마모성
- 강한 안정성
- 담금질 및 경화
- 밝은 원형 핸들
- 완전한 사양
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다음 카바이드의 경우내부 R 밀링 커터귀하의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.OEM 맞춤형 생산 지원.0.2mm ~ 25mm의 직경, 50mm ~ 200mm의 총 길이, 4F, 5F, 6F, 8F 및 로고는 인치 크기 엔드 밀링 커터를 포함하여 사용자 정의할 수 있습니다.필요에 따라 비표준 카바이드 엔드 밀을 선택하거나 사용자 정의하려면 당사에 문의하십시오..
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반지름
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절단 직경
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팁 직경
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섕크 직경
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전반적인
길이
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플루트
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R0.5
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4
|
삼
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4
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50
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2/4
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R0.75
|
4
|
2.5
|
4
|
50
|
2/4
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R1.0
|
4
|
2
|
4
|
50
|
2/4
|
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R1.25
|
6
|
3.5
|
6
|
50
|
2/4
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|
R1.5
|
6
|
삼
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R1.75
|
6
|
2.5
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R2.0
|
6
|
2
|
6
|
50
|
2/4
|
|
R2.5
|
8
|
삼
|
8
|
60
|
2/4
|
|
R3.0
|
8
|
2
|
8
|
60
|
2/4
|
|
R3.5
|
10
|
삼
|
10
|
75
|
2/4
|
|
R4.0
|
10
|
2
|
10
|
75
|
2/4
|
|
R5.0
|
12
|
2
|
12
|
75
|
2/4
|
|
R6.0
|
14
|
2
|
14
|
75
|
2/4
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내부 R 밀링 커터의 지침
1. 카바이드를 사용하기 전에내부 R 밀링 커터, 도구 편향을 측정하십시오.공구 편향 정확도가 0.01mm를 초과하면 절단하기 전에 수정하십시오.
2. 카바이드 e가 콜릿 밖으로 나오는 길이가 짧을수록 좋습니다.공구가 더 길게 연장되면 속도, 이송 속도 또는 절삭량을 줄이십시오.
3. 절단 중 비정상적인 진동이나 소리가 날 경우 상황이 개선될 때까지 속도와 절단량을 줄여 주십시오.
4. 스틸 냉각에는 스프레이 타입과 에어 제트 타입이 선호되며 카바이드의 사용 효과를 향상시킬 수 있습니다.내부 R 밀링 커터.
5. 참고: 로터리 테이블 및 전기 핸드 드릴과 같은 저속 기계에는 적합하지 않습니다.
애플리케이션OF 내경 R엔드밀
| 상표 | 비윈 |
| 플루트 | 4개의 플루트 |
| 상품명 | 알루미늄용 내부 R 밀링 커터 |
| 경도 | HRC55 ° |
| 적용 가능한 재료 | 알루미늄 합금, 구리, 알루미늄 부품 등 |
Q1.공작물을 절단하거나 빼낼 때 공구가 파손됨
이송 속도와 절삭 깊이를 줄일 수 있으며 절삭 날 길이를 필요한 최소 길이로 줄일 수 있습니다.
Q2.일반 가공 중 공구 파손
이송 속도와 절삭 깊이를 줄이십시오.
공구는 부동태화되어야 합니다.
클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.
절삭날 번호가 높은 공구는 칩 제거를 개선하고 칩 막힘을 방지하기 위해 절삭날 번호가 낮은 공구로 변경합니다.
건식 밀링을 습식 밀링(절삭액 사용)으로 교체하고 보텍스 튜브 건과 함께 사용하여 공구 온도를 낮추고 공구 과열을 방지하십시오.
습식 밀링 유체 공급 방향이 전면에서 비스듬한 후면 또는 가로 상단으로 변경되면 냉각수 흐름이 충분해야 합니다.
Q3.이송 방향이 변경되면 공구가 파손됩니다.
(1) 원호 보간(NC 공작 기계)을 사용하거나 이송을 일시 중지(일시)합니다.
(2) 방향 전환 전후에 이송을 감소(감소)시킨다.
(3) 클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.
Q4.문제: 블레이드 팁의 일부가 부러짐
수동 연삭으로 모서리를 모따기하십시오.
하향 밀링을 상향 밀링으로 변경합니다.