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상세 정보 |
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| 상품 이름: | TPMH090304 고속 피드 카바이드 인서트 | 소재: | 텅스텐 CNC 선반 도구 |
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| 제조 공정에 있는 제품: | 강철 / 스테인레스 강 | 용법: | 터닝 절삭 인서트 |
| 색상: | 브라운/자홍색 | 코팅: | PVD CVD |
| 단단함: | HRC40-60 | 특징: | 부식 저항성 |
| 애플리케이션: | CNC 선반 기계 | 패키지: | 10PCS/Box |
| 하이 라이트: | Tpmh 090304 CNC 카바이드 인서트,카바이드 선반 인서트 Tpmh 090304,패스트 피드 카바이드 선반 인서트 |
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제품 설명
TPMH090304 110304 텅스텐 카바이드 선반 삽입 도구 Cnc 고속 피드 스테인레스 스틸
빠른 세부사항:
- 높은 강성
- 높은 정밀도
- 두꺼운 층
- 내식성
- 부드러운 칩 브레이킹
- 높은 마무리
설명:
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TPMH CNC 카바이드 인서트는 고품질 초경합금 소재로 만들어졌으며 정밀한 제작 기술, 고강도, 높은 인성 및 후면 블레이드 표면의 더 강한 내마모성을 갖추고 있어 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.독특한 코팅 공정, 미세하고 매끄럽고 물방울 자국이 없으며 표면 마찰을 줄여 절단 저항이 더 작습니다.블레이드 절단 홈의 정밀 연마 처리는 블레이드의 마모를 효과적으로 줄이고 가공 제품의 거칠기를 개선하며 블레이드의 수명을 연장합니다.충분한 공급, 완전한 모델, 비표준 맞춤화 지원.
명세서:
| 상표 | BWIN |
| 모델 | TPMH090304TPMH110304 |
| 색상 | 브라운/자홍색 |
| 공작물 | 강철/스테인리스 |
| 유형 | 터닝 인서트 |
| 재료 | 텅스텐 카바이드 |
| 처리 유형 | 중절삭 |
| 특징 | 높은 강성 |
| 높은 정밀도 | |
| 두꺼운 층 | |
| 내식성 | |
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부드러운 칩 브레이킹 |
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| 기준 | ISO |
| 수량 | 10개/상자 |
| 무게 | 0.015kg |
| 패키지 | 플라스틱 상자 |
| 맞춤형 지원 | OEM, ODM |
리드타임:
| 안티티(조각) | 1 - 3000 | >3000 |
| 리드타임(일) | 7 | 협상 예정 |
알아채다:
- 그만큼CNC 카바이드 인서트바닥에 부딪치거나 떨어지면 안 되며 조심해서 다루어야 합니다.
- 설치하기 전에CNC 카바이드 인서트, 톱 테이블의 성능과 목적을 확인하여 블레이드 화살표로 표시된 절단 방향이 톱 테이블의 회전 방향과 일치하는지 확인해야 합니다.반대 방향으로 설치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.잘못된 설치 방향으로 인해 블레이드 톱니가 떨어져 사고를 예방할 수 있습니다.
- 설치 후에는 중앙 구멍이 맞는지 확인이 필요합니다.CNC 카바이드 인서트톱 테이블의 플랜지 플레이트에 단단히 고정되어 있습니다.개스킷이 있는 경우 개스킷을 슬리브로 처리해야 합니다.그런 다음 손으로 가볍게 밀어서 칼날이 편심 회전하는지 확인하십시오.
- 사용할 때 지정된 고속을 초과하지 마십시오.
- 때CNC 카바이드 인서트사용하지 않을 때에는 칼날을 건조한 선반에 수직으로 걸어두세요.
신청:
우리의CNC 카바이드 인서트합금강, 공구강, 탄소강, 스테인레스강, 주철 및 티타늄 합금을 가공할 수 있습니다.다음과 같은 작업 자료:
이점:
1. 유통,도매 등 다양한 상품이 완비되어 있습니다.
대량이 선호되고 제품 사양이 완벽하며 패턴은 가공 기술 수준으로 세분화되어 다양한 각도와 다양한 공작물에 대한 가공 요구 사항을 충족합니다.
2. 엄선된 소재와 믿을 수 있는 품질
모든 세부 사항을 엄격하게 확인하여 더 나은 제품이 꼼꼼하게 만들어졌습니다.저렴하고 안정적이며 내구성이 뛰어나고 수명이 길다
3. 충분한 공급과 대규모 재고
자체 공장을 보유하고 있으며, 다량의 재고를 보유하고 있어 충분한 공급을 제공하기 때문에 부족 위기에 대해 걱정할 필요가 없으므로 안심하고 이용하실 수 있습니다.지원 사용자 정의, 대량 및 가격에 대해 논의할 수 있으며 상담을 환영합니다.
4. 애프터 서비스
우리는 완전한 애프터 서비스 시스템을 갖추고 있습니다.협력은 끝이 아니라 시작이다.판매 후 문제가 있는 경우 언제든지 당사에 연락해 주시면 최대한 빨리 해결해 드리겠습니다.
자주하는 질문:
1. 측면 마모?절삭저항 증가, 측면 노치마모, 표면조도 불량 또는 정밀도 저하.
연질 재종, 절삭속도 과다, 여유각 작음, 저이송.
내마모성이 높은 재종 선택, 절삭 속도 감소, 여유각 증가, 이송 증가.
2. 크레이터 마모?제어되지 않은 칩, 표면 품질 불량, 마무리시 고속 가공 탄소강
연질 재종, 절삭속도 과대, 이송 과대, 칩브레이커 강도 부족.
내마모성이 높은 재종으로 변경, 절삭속도 감소, 이송 감소, 고강도 칩브레이커 선택.
3. 치핑?인선(경사면 및 측면)의 급격한 파손, 인서트 수명 불안정
인성부족, 이송과다, 인선강도부족, 공구불안정.
인성이 높은 재종 선택, 이송 감소, 인선 호닝 증가(챔퍼링에서 라운딩까지), 안정성 및 세팅 각도 증가
4. 삽입 골절?절삭저항 증가 표면조도 불량.
인성부족, 이송과다, 인선강도부족, 공구불안정.
인성이 높은 재종 선택, 이송 감소, 인선 호닝 증가(챔퍼링에서 라운딩까지), 안정성 및 세팅 각도 증가.
5. 소성 변형?치수 변화 노즈 마모, 절삭날 드레이프 또는 부동태화. 합금강 가공 시 표면 거칠기가 불량함
연질 재종, 절삭속도 과다, 절삭깊이 및 이송속도 과다, 인선 과열.
적색경도가 높은 절삭재를 선택하세요. 절삭속도를 낮추세요. 절삭깊이와 이송속도를 낮추세요. 열전도율이 높은 절삭재를 선택하세요(CVD+충분한 절삭유).
6. 빌드업 엣지?절삭날에 피삭재가 흩어짐 정삭시 표면조도 불량, 절삭저항 증가, 부드러운 소재 절삭.
절삭 속도가 너무 낮음, 절삭날이 둔함, 공구 재질이 부적합함.절삭 속도를 높이고, 경사각을 높이고, 작은 접착력을 선택하십시오.
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