제품 설명

삽입 11ER 11IR 16ER 16IR 16UN 절단 도는 절단기를 실을 꿰는 주문 탄화물

빠른 세부사항:

• 좋은 적색 경도
• 높은 굽힘 강도
• 열충격
• 효율적인 처리
• 우수한 성능

설명:

• 특수 결정 구조의 경질 합금은 독일 기술로 가공되어 카바이드 스레딩 인서트가 높은 경도, 우수한 인성 및 고온 저항성을 갖습니다.전반적인 경도가 더 강하고 절삭 날이 더 날카롭고 내마모성이 있습니다.특수 내마모성 복합 코팅이 채택되어 표면 마감이 높아 블레이드의 수명이 연장되고 절단 저항이 감소하며 작업 효율이 향상됩니다.블레이드는 날카롭고 두껍기 때문에 빠른 절단 속도의 가공 상태를 실현하지만 블레이드를 부러뜨리기 쉽지 않습니다.예리한 절단을 달성하기 위해 절단 저항을 줄입니다.다양한 그루브 유형과 완전한 사양은 다양한 각도에서 다양한 가공 요구를 충족합니다.

명세서:.

리드타임:

알아채다:

초경 스레드 인서트는 큰 절삭 저항, 쉬운 공구 진동, 어려운 칩 제거, 어려운 냉각 및 복잡한 프로그래밍이 특징입니다.따라서 처리 시 다음 사항에 유의해야 합니다.

• 의 모델과 재질을 선택하십시오.카바이드 스레딩 인서트스레드 모델 및 처리할 재료에 따라 정확하게;
• 다양한 가공 재료에 따라 합리적인 선형 속도 Vc를 선택하십시오.
• 적절한 수의 처리 채널과 피드 모드를 선택하십시오.레이디얼 피드를 사용하여 진동을 발생시키는 경우 측면 피드 또는 인터랙티브 피드를 사용할 수 있습니다.작은 절단 깊이는 가공 프로그래밍 중에 20.05mm입니다.
• 커터 바의 합리적인 선택:내부 나사 선삭 도구 모음을 선택할 때 도구 모음의 너무 긴 확장으로 인한 도구 진동 문제를 피하기 위해 도구 모음의 강성에 특별한 주의를 기울여야 합니다.효율과 피삭재 품질을 향상시키고 블레이드의 수명을 연장하기 위해서는 고품질 툴바를 선택해야 합니다. 일반적으로 커터바 직경과 커터바 연장 길이의 비율은 1:2.5( 강철의 경우 3.5Max), 초경합금의 경우 1:5(7Max);조건이 허용되는 경우 냉각 효과를 달성하기 위해 내부 냉각과 함께 내부 스레드 선삭 도구 모음을 최대한 사용해야 합니다.
• 5. 나사의 상승 각도가 ≥ 1.5°인 경우(특히 멀티 헤드 스레드 가공의 경우) 커터 바 커터 패드를 교체하고 적합한 유형의 커터 패드를 선택합니다.6. 프로그래밍을 위해 가능한 한 시스템의 매크로 프로그램 G7 6을 선택해야 합니다.

신청:

우리의카바이드 스레딩 인서트합금강, 공구강, 탄소강, 스테인리스 강, 주철 및 티타늄 합금을 가공할 수 있습니다.다음과 같은 작업 재료:

이점:

1. 정직한 상인, 합리적인 가격과 품질 보증

2. 대량 재고, 충분한 공급 및 높은 비용 대비 성능

3. 고객 서비스는 적시에 응답하고 상품을 신속하게 배송합니다.

4. 판매 후 서비스를 무료로 만들기 위해 판매 후 보증을 제공하십시오.