상세 정보 |
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상품명: | 커터를 분쇄하는 HRC65 D4 코너 반경 | 모델: | HRC65 4 플루트 코너 반경 프레제 |
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재료: | 카바이디드 코너 반원 엔드밀 | 공작물: | 경화강 |
용법: | CNC | 코팅: | 알티신 |
HRC: | HRC65 | 특징: | 단단하고 강합니다 |
신청: | CNC 밀링 도구 | 패키지: | 1개/상자 |
하이 라이트: | 코너 반경 엔드 밀 HRC65,4 플루트 코너 반경 엔드 밀,초경 엔드 밀 4 플루트 |
제품 설명
HRC65 탄화 코너 반경 엔드밀 D4 4 플루트 밀링 커터 4F Frese 엔드밀
특성:
- 단단하고 강한
- 날카로운 절단
- 반사광
- 높은 마무리
- 강력한 보편성
설명:
- 국내산 고품질 초미세입자 텅스텐강봉을 사용하여 범용성이 강하고 황삭, 미세가공에 적합
- 표면은 부동 태화되고 부식에 강하며 산화되기 쉽지 않아 초경 코너 반경 엔드 밀의 표면 조도를 더욱 향상시키고 코팅의 견고성과 수명을 보장합니다.
- 풀 그라인딩 에지는 절삭이 매끄럽고 고품질 공작 기계로 가공되어 에지의 선명도와 절삭이 매끄럽습니다.
- 경면의 나선형 홈 미세 연삭, 매끄러운 칩 제거, 나이프 고착 방지, 생산 효율성 크게 향상
- 범용 모따기 라운드 섕크는 호환성이 우수하고 충격 저항과 절단 속도를 향상시킵니다.초경 코너 반경 엔드 밀
밀링 매개변수:
HRC45초경 코너 반경 엔드 밀 | 공구 길이 | fz&v | |||||
짧은 | 1 | ||||||
롱1 | 0.9 | ||||||
길이 초과 | 0.8 | ||||||
전문 | 0.6 | ||||||
유형 | 재료 |
힘 경도 HRC |
냉각 | ||||
공기 | 건식 절단 | 윤활유 | |||||
피 | PI | P1.1 | 비합금구조용강, 쾌삭구조용강, 침탄강, 담금질강 | <700 | √ | √ | √ |
P1.2 | 담금질 및 템퍼링 스틸 | <1200 | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | 질화합금강, 침탄강, 담금질 및 템퍼링강 | <900 | √ | √ | √ | |
P2.2 | 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 | <1400 | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 | <900 | √ | √ | √ | |
P3.2 | 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 | <1500 | √ | √ | |||
중 | M1 | M1.1 | 오스테나이트 스테인리스강 | <700 | √ | √ | |
M1.2 | 페라이트계/오스테나이트계(쌍결정) 스테인리스강 | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | 오스테나이트 스테인리스 주강 | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | 페라이트계/오스테나이트계(쌍결정) 스테인리스 주강 | <1000 | √ | |||
케이 | K1 | K1.1 | 플레이크 흑연 주철(회주철), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | 구상흑연주철, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | 구상흑연주철, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | 구상흑연주철, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | Vermicular 흑연 주철, GJV;가단 주철, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | Vermicular 흑연 주철, GJV;가단 주철, GJM | >500 | √ | √ | √ | ||
시간 | H1 | H1.1 | 경화강/주강 | 45-55 | √ | √ | √ |
H1.2 | 경화강/주강 | 55-64 | √ | √ | √ | ||
H2 | H2.1 | 내마모성 주철/냉각 주철, GJN | √ | √ |
마치다 | |||||||||||||
Vc (m/분) |
fz(mm/톱니) | ||||||||||||
지름 | |||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||||
피 | P1 | P1.1 | 332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
P1.2 | 272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | ||
P2 | P2.1 | 304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
P2.2 | 212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | ||
P3 | P3.1 | 196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
P3.2 | 168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 | ||
P4 | P4.1 | 136 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.116 | 0.124 | |
P5 | P5.1 | 204 | 0.027 | 0.048 | 0.068 | 0.088 | 0.106 | 0.124 | 0.140 | 0.155 | 0.168 | 0.18 | |
P6 | P6.1 | 136 | 0.013 | 0.023 | 0.033 | 0.042 | 0.051 | 0.06 | 0.068 | 0.075 | 0.081 | 0.087 | |
중 | M1 | M1.1 | 92 | 0.016 | 0.029 | 0.041 | 0.053 | 0.064 | 0.075 | 0.0845 | 0.094 | 0.101 | 0.108 |
M1.2 | 84 | 0.014 | 0.024 | 0.034 | 0.044 | 0.053 | 0.062 | 0.0695 | 0.077 | 0.0835 | 0.09 | ||
M2 | M2.1 | 100 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | 0.0915 | 0.102 | 0.11 | 0.118 | |
M3 | M3.1 | 92 | 0.014 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.055 | 0.064 | 0.072 | 0.08 | 0.0865 | 0.093 | |
케이 | K1 | K1.1 | 364 | 0.047 | 0.083 | 0.117 | 0.151 | 0.183 | 0.214 | 0.2405 | 0.267 | 0.149 | 0.031 |
K2 | K2.1 | 332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0.128 | 0.156 | 0.182 | 0.2045 | 0.227 | 0.245 | 0.263 | |
K2.2 | 272 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | ||
K2.3 | 152 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.1155 | 0.124 | ||
K3 | K3.1 | 240 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 | |
K3.2 | 228 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.011 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | ||
시간 | H1 | H1.1 | 92 | 0.021 | 0.029 | 0.038 | 0.046 | 0.053 | 0.06 | 0.067 | 0.072 | 0.077 | |
H1.2 | |||||||||||||
H2 | H2.1 |
- 다음과 같은 경우초경 코너 반경 엔드 밀귀하의 요구 사항을 충족시킬 수 없으므로 OEM 맞춤형 생산을 지원합니다.직경 0.2mm ~ 25mm, 총 길이 50mm ~ 200mm, 4F, 5F, 6F, 8F 및 로고는 인치 크기를 포함하여 사용자 정의 가능초경 코너 반경 엔드 밀.비표준을 선택하거나 사용자 지정하려면 당사에 문의하십시오.초경 코너 반경 엔드 밀당신의 필요에 따라.
사양 | 플루트 직경(D) | R 각도 | 플루트 길이(C) | 섕크 직경(D) | 전장(L) |
Φ3R0.5*8*d3*50L | 삼 | 0.5 | 8 | 삼 | 50 |
Φ3R1.0*8*d3*50L | 삼 | 1.0 | 8 | 삼 | 50 |
Φ2R0.5*5*d4*50L | 2 | 0.5 | 5 | 2 | 50 |
Φ3R0.5*8*d4*50L | 삼 | 0.5 | 8 | 삼 | 50 |
Φ4R0.5*10*d4*50L | 4 | 0.5 | 10 | 4 | 50 |
Φ3R1.0*8*d4*50L | 삼 | 1.0 | 8 | 삼 | 50 |
Φ4R1.0*10*d4*50L | 4 | 1.0 | 10 | 4 | 50 |
Φ5R0.5*13*d5*50L | 5 | 0.5 | 13 | 5 | 50 |
Φ5R1.0*25*d5*100L | 5 | 1.0 | 25 | 5 | 100 |
Φ6R0.5*15*d6*50L | 6 | 0.5 | 15 | 6 | 50 |
Φ8R0.5*20*d8*60L | 8 | 0.5 | 20 | 8 | 60 |
Φ8R1.0*28*d8*75L | 8 | 1.0 | 28 | 8 | 75 |
Φ8R2.0*20*d8*60L | 8 | 2.0 | 20 | 8 | 60 |
Φ8R3.0*20*d8*60L | 8 | 3.0 | 20 | 8 | 60 |
Φ10R0.5*25*d10*75L | 10 | 0.5 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R1.0*25*d10*75L | 10 | 1.0 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R1.5*25*d10*75L | 10 | 1.5 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R2.0*25*d10*75L | 10 | 2.0 | 25 | 10 | 75 |
Φ10R3.0*25*d10*75L | 10 | 3.0 | 25 | 10 | 75 |
지침:
1. 사용하기 전에초경 코너 반경 엔드 밀, 도구 편향을 측정하십시오.공구 편향 정확도가 0.01mm를 초과하면 절단하기 전에 수정하십시오.
2. 카바이드 e가 콜릿 밖으로 나오는 길이가 짧을수록 좋습니다.공구가 더 길게 연장되면 속도, 이송 속도 또는 절삭량을 줄이십시오.
3. 절단 중 비정상적인 진동이나 소리가 날 경우 상황이 개선될 때까지 속도와 절단량을 줄여 주십시오.
4. 강철 냉각에는 스프레이 유형과 에어 제트 유형이 선호되며 초경 엔드 밀의 사용 효과를 향상시킬 수 있습니다.
5. 참고: 로터리 테이블 및 전기 핸드 드릴과 같은 저속 기계에는 적합하지 않습니다.
신청:
프리하든강, 스테인리스강, 다이스강, 강판, 내열강, 파이프, 구리 및 알루미늄, 주철, 비철금속, 목재, 플라스틱, FRP 등범용 작업 슬로팅, 드릴링, 프로파일링.
Q1: 공작물 표면이 광택이 있지만 오목과 볼록이 큽니다.
분해물:
(1) 이송을 줄입니다.
(2) 절삭 날 수가 적으면 절삭 날 수가 많아져 표면 조도가 향상됩니다.
Q2: 칩이 짧고 얇지만 끈끈한 칩이 있습니다.
분해물:
(1) 절단 속도를 높입니다.
(2) 습식(절삭유 사용)으로 변경하고 보텍스 튜브 건과 함께 사용하여 공구 온도를 낮추고 과열을 방지하십시오.
(3) 미미한 라운딩 및 패시베이션 처리를 수행합니다.
(4) 상향 밀링에서 하향 밀링으로 변경합니다.
(5) 이송 속도 또는 절단 공차를 높이십시오.
3분기: 가로 절개가 있음
분해물:
(1) 마이너 라운딩 및 패시베이션 처리를 수행합니다.
(2) 비수용성 절삭유를 사용하십시오.
(3) 포워드 밀링에서 리버스 밀링으로 변경합니다.
4분기: 마무리 크기가 너무 작음
분해물:
(1) 상향 밀링에서 하향 밀링으로 변경합니다.
(2) 절단 공차를 줄입니다.
(3) 척 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.
(4) 엔드 밀의 절삭 깊이를 줄입니다.
(5) 절단 속도를 높입니다.