상세 정보 |
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상품명: | Wcmx CNC 카바이드 U 드릴 인서트 | 재료: | 텅스텐 카바이드 인덱서블 U 드릴 인서트 |
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공작물: | 스테인리스 스틸/스틸 | 용법: | 선회 |
색깔: | 퓨샤/블랙 | 코팅: | PVD CVD |
경도: | HRC40-60 | 특징: | 정밀 가공 |
신청: | CNC 드릴 인서트 | 패키지: | 10개/상자 |
하이 라이트: | Wcmx 030208 U 드릴 인서트,U 드릴 인서트 인덱서블 선반,카바이드 Cnc 인서트 Wcmx 030208 |
제품 설명
Wcmx 030208 텅스텐 카바이드 U 드릴 인서트 Cnc 인덱서블 선반 040208 080412
빠른 세부사항:
- 정밀 가공
- 고품질 코팅
- 날카롭고 내마모성
- 안정적인 성능
- 고효율
설명:
- 코발트와 몰리브덴 함량이 높은 고품질 초경합금은 경도와 날카로움을 향상시키고 블레이드의 전반적인 성능을 향상시킵니다.수입 업그레이드 코팅 공정으로 블레이드의 내마모성 및 내열성, 고효율 및 내마모성이 우수하여 가공 효율이 크게 향상되고 블레이드 손실이 감소하며 블레이드의 수명이 연장됩니다.합리적인 칩 제거 홈 디자인과 고정밀 주변 샤프닝이 결합되어 블레이드를 날카롭게 만들고 가공물을 쉽게 다룰 수 있습니다.매끄러운 칩 제거는 칩 축적을 생성하지 않으며 처리가 더 효율적입니다.
명세서:
상표 | 비윈 |
모델 | Wcmx030208 Wcmx040208 |
색깔 | 퓨샤/블랙 |
공작물 | 스테인레스 스틸/강철 |
유형 | 텅스텐 CNC 카바이드U 드릴끼워 넣다 |
재료 | 텅스텐 U 드릴링 인서트 |
처리 | 중절삭 |
특징 | 정밀 가공 |
고품질 코팅 | |
날카롭고 내마모성 | |
안정적인 성능 | |
고효율 | |
기준 | ISO |
수량 | 10개/상자 |
무게 | 0.015kg |
패키지 | 플라스틱 상자 |
맞춤형 | OEM, ODM |
리드타임:
안티티(조각) | 1 - 3000 | >3000 |
리드 타임(일) | 7 | 협상 예정 |
알아채다:
- CNC 카바이드U 드릴 인서트충돌하거나 바닥에 떨어뜨리면 안되며 주의해서 다루어야 합니다.
- 설치하기 전에CNC 카바이드 U 드릴 인서트, 블레이드 화살표로 표시된 절단 방향이 톱 테이블의 회전 방향과 일치하도록 톱 테이블의 성능과 목적을 확인해야 합니다.반대 방향으로 설치하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.잘못된 설치 방향은 사고를 방지하기 위해 블레이드 톱니가 떨어질 수 있습니다.
- 설치 후 중앙 구멍이 있는지 확인해야합니다.CNC 카바이드 U 드릴 인서트는톱 테이블의 플랜지 플레이트에 단단히 고정됩니다.개스킷이 있는 경우 개스킷을 슬리브 처리해야 합니다.그런 다음 손으로 가볍게 눌러 블레이드가 편심 회전하는지 확인하십시오.
- 사용할 때 지정된 고속을 초과하지 마십시오.
- 때CNC 카바이드 U 드릴 인서트사용하지 않을 때는 날을 마른 선반에 수직으로 걸어두십시오.
신청:
우리의CNC 카바이드 U 드릴 인서트합금강, 공구강, 탄소강, 스테인리스 강, 주철 및 티타늄 합금을 가공할 수 있습니다.다음과 같은 작업 재료:
이점
1. 유통 및 도매, 다양한 완제품
대량이 선호되고 제품 사양이 완전하며 패턴이 가공 기술 수준으로 세분화되어 다양한 각도와 공작물에 대한 가공 요구를 충족합니다.
2. 믿을 수 있는 품질의 엄선된 소재
모든 세부 사항을 엄격하게 확인하고 더 나은 제품을 세심하게 만들었습니다.저렴하고 안정적이며 내구성이 있으며 수명이 깁니다.
3. 충분한 공급 및 대량 재고
우리는 당신에게 충분한 공급을 제공하기 위해 많은 양의 재고가있는 자체 공장을 가지고 있으므로 부족 위기에 대해 걱정할 필요가 없으므로 안심하고 사용할 수 있습니다.사용자 정의 지원, 대량 및 가격 논의 가능, 상담 환영.
4. 애프터 서비스
우리는 완전한 판매 후 체계가 있습니다.협력은 끝이 아니라 시작입니다.판매 후 문제가 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시면 최대한 빨리 문제를 해결해 드리겠습니다.
1. 측면 마모?높은 절단 저항, 측면의 노치 마모, 표면 거칠기 불량 또는 정도 저하.
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 작은 플랭크 각도, 낮은 이송.
더 높은 내마모성 재종 선택, 절삭 속도 감소, 여유각 증가, 이송 증가.
2. 크레이터 마모?제어되지 않는 칩, 열악한 표면 품질, 마무리시 고속 가공 탄소강
부드러운 재종,과다한 절삭 속도,과다 이송,칩 브레이커의 강도 부족.
내마모성이 높은 재종으로 변경, 절삭 속도 감소, 이송 감소, 고강도 칩 브레이커 선택.
3. 치핑?절삭날(경사면 및 플랭크)의 급격한 파손, 불안정한 인서트 수명
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
강인한 재종 선택, 이송 속도 감소, 절삭날의 호닝 증가(모따기에서 라운딩으로), 안정성 및 설정 각도 증가
4. 골절 삽입?절삭 저항 증가 표면 조도 불량.
인성 부족, 과도한 이송 속도, 절삭 날 강도 부족, 공구 불안정.
인성이 높은 재종을 선택하고, 이송 속도를 낮추고, 절삭 날의 호닝을 높이고(모따기에서 라운딩으로), 안정성과 설정 각도를 높입니다.
5. 소성 변형?치수의 변동 노즈 마모, 절삭날 드레이프 또는 패시베이션.합금강 가공시 표면 거칠기 불량
연약한 등급, 과도한 절삭 속도, 과도한 절삭 깊이 및 이송 속도, 절삭날 과열.
더 높은 적색 경도 절단 재료 선택, 절단 속도 감소, 절단 깊이 및 이송 속도 감소, 더 높은 열전도성 절단 재료(CVD+충분한 절삭유) 선택.
6. 빌드업 엣지?피삭재가 절삭날에 녹는다. 정삭시 표면조도 불량, 절삭저항 증가, 연질재 절삭.
절삭 속도가 너무 낮음, 절삭 날이 둔함, 공구 재료가 적합하지 않음.
절삭 속도를 높이고, 경사각을 높이고, 작은 점착력을 선택합니다.