• 텅스텐 카바이드 HRC55 극소 지름 사각 모서리 공장 1/8 " CNC 극소 끝 연삭
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텅스텐 카바이드 HRC55 극소 지름 사각 모서리 공장 1/8 " CNC 극소 끝 연삭

텅스텐 카바이드 HRC55 극소 지름 사각 모서리 공장 1/8 " CNC 극소 끝 연삭

제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: BWIN
모델 번호: D0.2*50-2F

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1 PC / 박스
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 플라스틱 박스
배달 시간: 7 작업 일수
지불 조건: 전신환, 웨스턴 유니온
공급 능력: 0 일
최고의 가격 접촉

상세 정보

상품 이름: HRC 55 극소 지름 사각 모서리 공장 모델: D0.15-D0.5
재료: 텅스텐 Cnc 극소 끝 연삭 제조 공정에 있는 제품: 스테인레스 강
용법: 제분기 코팅: 쿠퍼
HRC: HRC55 특징: 우수한 내마모성
애플리케이션: 분쇄 패키지: 1 PC / 박스
하이 라이트:

0.01 밀리미터는 끝 연삭을 사각처리합니다

,

텅스텐 카바이드 극소 끝 연삭

,

CNC 극소 끝 연삭

제품 설명

텅스텐 카바이드 HRC 55 마이크로 직경 스퀘어 엔드 밀 마이크로 0.01mm 1/8" Cnc 마이크로 엔드 밀 비트

빠른 세부 정보마이크로 직경 스퀘어 엔드 밀

  • 독일에서 수입된 텅스텐 강철 막대
  • 고품질 TiAlN 코팅
  • 35 ° 나선형 각도 디자인
  • 탱크 바닥 정밀 연삭 공정
  • 큰 코어 직경 디자인
  • 핸들 모따기 디자인

 

설명마이크로 직경 스퀘어 엔드 밀

1. 고품질 원료, 더 긴 수명을 가진 HRC55 마이크로 직경 플랫 블레이드

독일의 고품질 및 초 미세 텅스텐 강철 막대를 채택하여 높은 경도, 강한 내마모성 및 내식성과 같은 일련의 우수한 특성을 가지고 있어 밀링 커터의 수명을 향상시킵니다.

2. 정밀 코팅은 쉽게 마모되지 않습니다.

TiAlN 나노구조 코팅을 사용하면 마찰열 발생 및 공구 마모를 99%까지 줄일 수 있습니다.

3. 미세 연삭, 편리한 밀링

높은 동심도로 고품질 수입 재료로 미세하게 연마된 작은 구멍 가공용으로 개발됨

 

밀링 파라미터 OF마이크로 직경 스퀘어 엔드 밀

HRC55 초경 마이크로 직경 스퀘어 엔드 밀
 
공구 길이 fz&v
짧은

1

롱1 0.9
길이 초과 0.8
전문 0.6
유형 재료

N/mm²

 

경도

HRC

냉각
공기

건식 절단

윤활유
파이

P1.1

비합금구조용강, 쾌삭구조용강, 침탄강, 담금질강 <700
P1.2 담금질 및 템퍼링 스틸 <1200
P2 P2.1 질화합금강, 침탄강, 담금질 및 담금질강 <900
P2.2 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <1400  
P3 P3.1 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <900
P3.2 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <1500  

 

텅스텐 카바이드 HRC55 극소 지름 사각 모서리 공장 1/8 " CNC 극소 끝 연삭 0 슬로팅
Vc
(m/분)
fz(mm/치아)
지름
2 4 6 8 10 12 16 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.06 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.056 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.06 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.05 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.057 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.052 0.06

 

텅스텐 카바이드 HRC55 극소 지름 사각 모서리 공장 1/8 " CNC 극소 끝 연삭 1 황삭
Vc
(m/분)
fz(mm/치아)
지름
2 4 6 8 10 12 16 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.101 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.095 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.101 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.085 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.096 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.088 0.102

 

텅스텐 카바이드 HRC55 극소 지름 사각 모서리 공장 1/8 " CNC 극소 끝 연삭 2 마치다
Vc
m/분
fz(mm/치아)
지름
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
 
참고 사항마이크로 직경 스퀘어 엔드밀
  • 다음 카바이드의 경우마이크로 직경 평면 밀링 커터귀하의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다.OEM 맞춤형 생산 지원.0.2mm ~ 25mm의 직경, 50mm ~ 200mm의 총 길이, 4F, 5F, 6F, 8F 및 로고는 인치 크기 엔드 밀링 커터를 포함하여 사용자 정의할 수 있습니다.필요에 따라 비표준 카바이드 엔드 밀을 선택하거나 사용자 정의하려면 당사에 문의하십시오.

.

플루트 직경 플루트 길이 생크 디아 전체 길이
0.1 0.2 4 50
0.15 0.3 4 50
0.2 0.4 4 50
0.25 0.5 4 50
0.3 0.6 4 50
0.35 0.7 4 50
0.4 0.8 4 50
0.5 1 4 50
0.6 1.2 4 50
0.7 1.4 4 50
0.8 1.6 4 50
0.9 1.9 4 50
R0.1 0.4 4 50
R0.15 0.6 4 50
R0.2 0.8 4 50
R0.25 1 4 50
R0.3 1.2 4 50
R0.35 1.4 4 50
R0.4 1.6 4 50
R0.45 1.8 4 50

 

지침마이크로 직경 스퀘어 엔드밀

1. 카바이드를 사용하기 전에마이크로 직경 평면 밀링 커터, 도구 편향을 측정하십시오.공구 편향 정확도가 0.01mm를 초과하면 절단하기 전에 수정하십시오.

2. 카바이드 e가 콜릿 밖으로 나오는 길이가 짧을수록 좋습니다.공구가 더 길게 연장되면 속도, 이송 속도 또는 절삭량을 줄이십시오.

3. 절단 중 비정상적인 진동이나 소리가 날 경우 상황이 개선될 때까지 속도와 절단량을 줄여 주십시오.

4. 스틸 냉각에는 스프레이 타입과 에어 제트 타입이 선호되며 카바이드의 사용 효과를 향상시킬 수 있습니다.마이크로 직경 스퀘어 밀링 커터.

5. 참고: 로터리 테이블 및 전기 핸드 드릴과 같은 저속 기계에는 적합하지 않습니다.

 

애플리케이션마이크로 직경 스퀘어 엔드밀

HRC55의 최첨단마이크로 직경 스퀘어 커터브론즈 컬러 나노 코팅으로 덮여 있으며,철, 탄소강, 주철, 금형강, 합금강, 공구강, 열처리강, 용접보수강 등 HRC55 이내의 재료에 적합

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill


 

자주하는 질문

Q1.공작물을 절단하거나 빼낼 때 공구가 파손됨

이송 속도와 절삭 깊이를 줄일 수 있으며 절삭 날 길이를 필요한 최소 길이로 줄일 수 있습니다.

 

Q2.일반 가공 중 공구 파손

이송 속도와 절삭 깊이를 줄이십시오.

공구는 부동태화되어야 합니다.

클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.

절삭날 번호가 높은 공구는 칩 제거를 개선하고 칩 막힘을 방지하기 위해 절삭날 번호가 낮은 공구로 변경합니다.

건식 밀링을 습식 밀링(절삭액 사용)으로 교체하고 보텍스 튜브 건과 함께 사용하여 공구 온도를 낮추고 공구 과열을 방지하십시오.

습식 밀링 유체 공급 방향이 전면에서 비스듬한 후면 또는 가로 상단으로 변경되면 냉각수 흐름이 충분해야 합니다.

 

Q3.이송 방향이 변경되면 공구가 파손됩니다.

(1) 원호 보간(NC 공작 기계)을 사용하거나 이송을 일시 중지(일시)합니다.

(2) 방향 전환 전후에 이송을 감소(감소)시킨다.

(3) 클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.

 

Q4.문제: 블레이드 팁의 일부가 부러짐

수동 연삭으로 모서리를 모따기하십시오.

하향 밀링을 상향 밀링으로 변경합니다.

 

이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
나는 관심이있다 텅스텐 카바이드 HRC55 극소 지름 사각 모서리 공장 1/8 " CNC 극소 끝 연삭 유형, 크기, 수량, 재료 등과 같은 자세한 내용을 보내 주시겠습니까?
감사!
답변 기다 리 겠 습 니 다.