• 거친 맷돌로 갈기를 위한 8mm 등경 탄화물 끝 선반 단단한 8 플루트
  • 거친 맷돌로 갈기를 위한 8mm 등경 탄화물 끝 선반 단단한 8 플루트
거친 맷돌로 갈기를 위한 8mm 등경 탄화물 끝 선반 단단한 8 플루트

거친 맷돌로 갈기를 위한 8mm 등경 탄화물 끝 선반 단단한 8 플루트

제품 상세 정보:

원래 장소: 중국
브랜드 이름: BWIN
모델 번호: Φ8*20*d8*60L

결제 및 배송 조건:

최소 주문 수량: 1개/상자
가격: Negotiable
포장 세부 사항: 플라스틱 상자
배달 시간: 7일
지불 조건: 티/티, 웨스턴 유니온
공급 능력: 1-10000pcs 7일
최고의 가격 접촉

상세 정보
상품명: HRC55 8F 로우긴그 Cnc 탄화물 엔드 밀 모델: Φ4*110*d4*50L HRC45 반칙 엔드밀
재료: 텅스텐 8 밀리미터 카바이드 엔드밀 공작물: 치즐 공구강
용법: 거친 후라이스 가공 코팅: 알티신
HRC: HRC55 특징: 고속
신청: CNC 도구 패키지: 1개/상자
하이 라이트:

8mm 황삭 카바이드 엔드 밀

,

카바이드 엔드 밀 8mm

,

8 플루트 황삭 카바이드 엔드 밀

제품 설명

주문 탄화물 끝 선반 등경 단단한 맷돌로 가는 절단기 절단 도구 Cnc HRC55 8 4개의 플루트

 

설명:

  • 거친 초경 엔드 밀은 웨이브 엔드 밀이라고도합니다.알루미늄 구리 합금 절단용으로 설계된 거친 밀링 커터는 빠른 가공에 사용할 수 있으며 거친 가공에 적합합니다.그것은 좋은 처리 효율, 칩 제거 성능, 큰 칩 제거 용량 및 높은 금속 절삭 속도를 가지고 있습니다.
  • 밀링 커터의 웨이브 에지 디자인은 절삭 공정에서 절삭력을 줄이고 공구 강도를 향상시킵니다.이 공구는 칩 분리 능력이 우수하여 공구의 절삭 조건을 효과적으로 개선하고 공구의 수명을 늘릴 수 있습니다.알루미늄 합금 측면, 계단 및 직각 홈의 황삭 가공에 적합합니다.

 

설명:

  • 독일에서 수입한 K44 초미립자 초경합금 봉과 호주에서 제조한 ANCA CNC 연삭기로 만든 강철용 코팅 거친 초경 엔드밀은 독일의 고온 저항 나노 코팅 기술과 함께 절단 부분의 표면 조도를 효과적으로 개선할 수 있습니다. 초경합금 밀링 커터의 칩이 말릴 때 저항을 줄이고 밀링 커터의 내마모성과 사용 성능을 향상시킵니다.홈 칩, 사이드 칩, 미세 절단 등을 절단하기 위해 수입 머시닝 센터에서 사용할 수 있습니다. 거친 치아 밀링 커터는 철, 탄소 페이스트, 주철, 연마재 강, 합금강, 공구강, 열과 같은 재료 가공에 적합합니다. 철강 및 기타 재료 처리;비표준 거친 밀링 커터는 적시 납품 및 품질 보증과 함께 고객의 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.문의 및 주문 환영합니다

 

밀링 매개변수:

HRC45 초경 엔드밀 공구 길이 fz&v
짧은 1
롱1 0.9
길이 초과 0.8
전문 0.6
유형 재료 힘
N/mm²

경도
HRC		 냉각
공기 건식 절단 윤활유
피 PI P1.1 비합금구조용강, 쾌삭구조용강, 침탄강, 담금질강 <700 √ √ √
P1.2 담금질 및 템퍼링 스틸 <1200 √ √ √
P2 P2.1 질화합금강, 침탄강, 담금질 및 템퍼링강 <900 √ √ √
P2.2 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <1400 √   √
P3 P3.1 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <900 √ √ √
P3.2 공구강, 베어링강, 스프링강, 고속도강 <1500 √   √
중 M1 M1.1 오스테나이트 스테인리스강 <700 √   √
M1.2 페라이트계/오스테나이트계(쌍결정) 스테인리스강 <1000     √
M2 M2.1 오스테나이트 스테인리스 주강 <700 √   √
M3 M3.1 페라이트계/오스테나이트계(쌍결정) 스테인리스 주강 <1000     √
케이 K1 K1.1 플레이크 흑연 주철(회주철), GJL <300 √ √ √
K2 K2.1 구상흑연주철, GJS <500 √ √ √
K2.2 구상흑연주철, GJS 500-800 √ √ √
K2.3 구상흑연주철, GJS ＞800 √ √ √
K3 K3.1 Vermicular 흑연 주철, GJV;가단 주철, GJM <500 √ √ √
K3.2 Vermicular 흑연 주철, GJV;가단 주철, GJM ＞500 √ √ √

 

슬로팅
Vc
(m/분)		 fz(mm/톱니)
지름
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
112 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
92 0.01 0.017 0.025 0.032 0.038 0.045 0.0505 0.056 0.061 0.065
100 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.065 0.069
72 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.04 0.045 0.05 0.054 0.058
64 0.01 0.018 0.025 0.032 0.039 0.045 0.051 0.057 0.062 0.066
56 0.009 0.016 0.023 0.029 0.036 0.041 0.0465 0.052 0.056 0.06
44 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
68 0.01 0.018 0.025 0.033 0.04 0.046 0.052 0.058 0.063 0.067
44 0.005 0.009 0.012 0.016 0.019 0.022 0.025 0.028 0.030 0.032
32 0.006 0.011 0.015 0.02 0.024 0.028 0.0315 0.035 0.0375 0.04
28 0.005 0.009 0.013 0.016 0.02 0.023 0.031 0.039 0.036 0.033
32 0.007 0.012 0.017 0.021 0.026 0.03 0.034 0.038 0.041 0.044
32 0.005 0.009 0.013 0.017 0.021 0.024 0.027 0.03 0.0325 0.035
120 0.017 0.031 0.044 0.056 0.068 0.08 0.09 0.1 0.05575 0.0115
112 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.0765 0.085 0.0915 0.098
92 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
52 0.007 0.012 0.018 0.023 0.027 0.032 0.036 0.04 0.043 0.046
80 0.012 0.022 0.031 0.039 0.048 0.056 0.063 0.07 0.0755 0.081
76 0.01 0.018 0.026 0.034 0.041 0.048 0.054 0.06 0.0645

0.069

 

황삭
Vc
(m/분)		 fz(mm/톱니)
지름
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
228 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
208 0.017 0.029 0.042 0.054 0.065 0.071 0.083 0.095 0.103 0.11
184 0.018 0.031 0.045 0.057 0.070 0.081 0.091 0.101 0.110 0.118
144 0.015 0.026 0.037 0.048 0.058 0.068 0.077 0.085 0.092 0.098
132 0.017 0.03 0.042 0.054 0.066 0.077 0.087 0.096 0.104 0.112
112 0.015 0.027 0.039 0.05 0.060 0.07 0.079 0.088 0.095 0.102
92 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
140 0.017 0.03 0.043 0.055 0.067 0.078 0.088 0.098 0.106 0.114
92 0.008 0.015 0.021 0.027 0.032 0.038 0.043 0.047 0.051 0.055
60 0.011 0.018 0.026 0.033 0.041 0.047 0.053 0.059 0.064 0.069
56 0.009 0.015 0.022 0.028 0.034 0.039 0.044 0.049 0.053 0.057
68 0.011 0.02 0.028 0.036 0.044 0.051 0.0575 0.064 0.069 0.074
60 0.009 0.016 0.022 0.029 0.035 0.041 0.046 0.051 0.055 0.059
248 0.03 0.052 0.074 0.096 0.0116 0.135 0.152 0.169 0.1825 0.196
228 0.025 0.044 0.063 0.081 0.099 0.115 0.1295 0.144 0.155 0.166
184 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
104 0.012 0.021 0.03 0.038 0.046 0.054 0.061 0.068 0.073 0.078
164 0.021 0.037 0.052 0.067 0.081 0.095 0.1065 0.118 0.1275 0.137
156 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.091 0.101 0.1095 0.118

 

마치다
Vc
(m/분)		 fz(mm/톱니)
                                                         지름
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
332 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
272 0.026 0.046 0.066 0.085 0.103 0.12 0.135 0.15 0.162 0.173
304 0.028 0.05 0.07 0.091 0.11 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186
212 0.023 0.041 0.059 0.076 0.092 0.107 0.121 0.134 0.145 0.155
196 0.027 0.047 0.067 0.086 0.104 0.122 0.137 0.152 0.165 0.177
168 0.024 0.043 0.061 0.079 0.095 0.111 0.125 0.139 0.150 0.161
136 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.116 0.124
204 0.027 0.048 0.068 0.088 0.106 0.124 0.140 0.155 0.168 0.18
136 0.013 0.023 0.033 0.042 0.051 0.06 0.068 0.075 0.081 0.087
92 0.016 0.029 0.041 0.053 0.064 0.075 0.0845 0.094 0.101 0.108
84 0.014 0.024 0.034 0.044 0.053 0.062 0.0695 0.077 0.0835 0.09
100 0.018 0.031 0.045 0.057 0.07 0.081 0.0915 0.102 0.11 0.118
92 0.014 0.025 0.035 0.045 0.055 0.064 0.072 0.08 0.0865 0.093
364 0.047 0.083 0.117 0.151 0.183 0.214 0.2405 0.267 0.149 0.031
332 0.04 0.07 0.1 0.128 0.156 0.182 0.2045 0.227 0.245 0.263
272 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
152 0.019 0.033 0.047 0.06 0.073 0.085 0.096 0.107 0.1155 0.124
240 0.033 0.058 0.082 0.106 0.128 0.149 0.168 0.187 0.202 0.217
228 0.028 0.05 0.07 0.091 0.011 0.128 0.144 0.16 0.173 0.186

 

메모:
  • 다음 초경 엔드 밀이 귀하의 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 OEM 맞춤형 생산을 지원합니다.0.2mm ~ 25mm의 직경, 50mm ~ 200mm의 총 길이, 4F, 5F, 6F, 8F 및 로고는 인치 크기 엔드 밀링 커터를 포함하여 사용자 정의할 수 있습니다.귀하의 필요에 따라 비표준 카바이드 엔드 밀을 선택하거나 사용자 정의하려면 당사에 문의하십시오.
사양

플루트

직경(D)

플루트

길이(C)

정강이

직경(D)

 전장(L)
Φ4*10*d4*50L 4 10 4 50
Φ5*13*d5*50L 5 13 5 50
Φ6*15*d6*50L 6 15 6 50
Φ8*20*d8*60L 8 20 8 60
Φ10*25*d10*75L 10 25 10 75
Φ12*30*d12*75L 12 30 12 75
Φ8*35*d8*100L 8 35 8 100
Φ10*40*d10*100L 10 40 10 100
Φ12*45*d12*100L 12 45 12 100
Φ14*45*d14*100L 14 45 14 100
Φ16*45*d16*100L 16 45 16 100
Φ18*45*d18*100L 18 45 18 100
Φ20*45*d20*100L 20 45 20 100
 

지침:

1. 초경 엔드밀을 사용하기 전에 공구 편향을 측정하십시오.공구 편향 정확도가 0.01mm를 초과하면 절단하기 전에 수정하십시오.

2. 카바이드 e가 콜릿 밖으로 나오는 길이가 짧을수록 좋습니다.공구가 더 길게 연장되면 속도, 이송 속도 또는 절삭량을 줄이십시오.

3. 절단 중 비정상적인 진동이나 소리가 날 경우 상황이 개선될 때까지 속도와 절단량을 줄여 주십시오.

4. 강철 냉각에는 스프레이 유형과 에어 제트 유형이 선호되며 초경 엔드 밀의 사용 효과를 향상시킬 수 있습니다.

5. 참고: 로터리 테이블 및 전기 핸드 드릴과 같은 저속 기계에는 적합하지 않습니다.

 

신청:

프리하든강, 스테인리스강, 다이스강, 강판, 내열강, 파이프, 구리 및 알루미늄, 주철, 비철금속, 목재, 플라스틱, FRP 등범용 작업 슬로팅, 드릴링, 프로파일링.

Cnc Milling Cutter 6mm 3 4 Flute Tungsten Solid Carbide High Feed Endmill End Mill

 

자주하는 질문

Q1.공작물을 절단하거나 빼낼 때 공구가 파손됨

이송 속도와 절삭 깊이를 줄일 수 있으며 절삭 날 길이를 필요한 최소 길이로 줄일 수 있습니다.

 

Q2.일반 가공 중 공구 파손

이송 속도와 절삭 깊이를 줄이십시오.

공구는 부동태화되어야 합니다.

클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.

절삭날 번호가 높은 공구는 칩 제거를 개선하고 칩 막힘을 방지하기 위해 절삭날 번호가 낮은 공구로 변경합니다.

건식 밀링을 습식 밀링(절삭액 사용)으로 교체하고 보텍스 튜브 건과 함께 사용하여 공구 온도를 낮추고 공구 과열을 방지하십시오.

습식 밀링 유체 공급 방향이 전면에서 비스듬한 후면 또는 가로 상단으로 변경되면 냉각수 흐름이 충분해야 합니다.

 

Q3.이송 방향이 변경되면 공구가 파손됩니다.

(1) 원호 보간(NC 공작 기계)을 사용하거나 이송을 일시 중지(일시적으로)합니다.

(2) 방향 전환 전후에 이송을 감소(감소)시킨다.

(3) 클램프 또는 스프링 콜릿을 교체하십시오.

 

Q4.문제: 블레이드 팁의 일부가 부러짐

수동 연삭으로 모서리를 모따기하십시오.

하향 밀링을 상향 밀링으로 변경합니다.

 

태그:

카바이드 엔드 밀

황삭 카바이드 엔드 밀

텅스텐 카바이드 엔드 밀

이 제품에 대한 자세한 내용을 알고 싶습니다
나는 관심이있다 거친 맷돌로 갈기를 위한 8mm 등경 탄화물 끝 선반 단단한 8 플루트 유형, 크기, 수량, 재료 등과 같은 자세한 내용을 보내 주시겠습니까?
감사!
답변 기다 리 겠 습 니 다.