상세 정보 |
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상품 이름: | 미터법 눌린 표준 나사 삽입물 | 재료: | CNC 선반 카바이드 삽입재 16ERM |
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공작물: | 스테인레스 강 | 용법: | 스레딩 |
색: | 푹샤 | 코팅: | PVD |
견고성: | HRC40-HRC60 | 특징: | 효율적이고 안정적인 처리 공정 |
애플리케이션: | 가공 도구 | 패키지: | 10개/상자 |
강조하다: | 선반 카바이드 삽입재 16ERM,삽입물에 실을 꿰는 미터법 눌린 카바이드,CNC 선반 카바이드 삽입재 |
제품 설명
미터법 눌린 표준 나사 삽입물 16IRM 2.0iSO CNC 선반 카바이드 삽입재 16ERM
빠른 세부 사항 :
- 내마모성이고 오래갑니다
- 날카롭고 오래갑니다
- 낮은 절삭력
- 강한 충격 저항
- 높은 마무리
기술 :
- 이 카바이드 스레딩 삽입물은 주로 수입된 기재와 진보적 분쇄 기술로 만들어집니다. 그것은 블레이드의 품질을 강화하는 높은 견고성, 고강도, 부식 저항성, 내 산화성과 다른 특성을 가지고 있습니다 ;
- 에지 패시베이션 처리는 획일적이고, 가장자리가 날카롭고, 절단이 날카롭고, 칩 제거가 매끄러우며,와 표면가공도가 향상됩니다. 그것은 강철 부품을 위해 특별합니다.
- 블레이드는 우수한 내식성, 안정적인 성능, 마모 방지, 다양한 대단히 힘든 가공 환경에 적합하, 넓은 처리 범위와 긴 서비스 라이프를 가지고 있습니다.
- 표면적으로 모델 표시와 쉬운 검토와 구분을 위한 안전하고 독립적 패키징 박스의 열이 있습니다.
상술 :
브랜드 | 브윈 |
모델 | 16ERM/16IRM |
색 | 푸크스시아 코팅 |
제조 공정에 있는 제품 | 스테인레스 강 |
타입 | 카바이드 스레딩 삽입물 |
재료 | 텅스텐 카바이드 스레드 삽입물 |
처리식 | 매체 절단 |
특징 | 내마모성이고 오래갑니다 |
날카롭고 오래갑니다 | |
낮은 절삭력 | |
강한 충격 저항 | |
높은 마무리 | |
표준 | ISO |
양 | 10 PC / 박스 |
중량 | 0.015 킬로그램 |
패키지 | 플라스틱 박스 |
주문 제작된 지원 | OEM, ODM |
타임즈 지를 이끄세요 :
antity(부분) | 1 - 3000 | >3000 |
생산 소요 시간 (일) | 7 | 협상됩니다 |
주목하세요 :
- 카바이드 스레딩 삽입물은 현장에서 충돌하거나 떨어지고, 주의하여 취급될 것입니다.
- 카바이드 스레딩 삽입물을 설치하기 전에, 쏘 테이블의 성능과 목적은 블레이드 화살에 의해 나타낸 절단 방향이 쏘 테이블의 회전 방향과 일치하다는 것을 보증한 것으로 확인되어야 합니다. 그것은 반대 방향으로 설치하기 위해 엄밀하게 금지됩니다. 틀린 설치 방향은 블레이드 톱니가 사고를 막기 위해, 떨어져 나가게 할 수 있습니다.
- 설치 뒤에, 카바이드 스레딩 삽입물의 중심 구멍이 굳게 쏘 테이블 이 담긴 플랜지 플레이트위에 고정되는지 확인하는 것은 필요합니다. 가스킷이 있다면 가스킷은 소매가 달려야 합니다 ; 그리고 나서, 블레이드가 편심으로 회전하는지 확인하기 위해 점잖게 당신의 손으로 추진하세요.
- 사용할 때, 특정한 고속도를 초과하지 마세요
- 크카르드 스레딩 삽입물이 사용되지 않을 때, 마른 선반에 수직적으로 블레이드를 매다세요.
애플리케이션 :
우리의 카바이드 스레딩 삽입물은 가공 합금 강철, 공구강, 탄소강, 스테인레스 강, 무쇠와 티탄 합금이라는 것 합니다. 수행원으로서 재료를 일하는 것 :
1. 후방 커터 경사면 마모 : (이것은 공통 실용적인 형태입니다)
영향 : 제조 공정에 있는 제품 크기는 점진적으로 변하거나 표면 빛의 세기가 감소합니다
원인 : 도구의 서비스 수명에 도달하면서, 선형 속도는 너무 높습니다
방법 : 선형 속도를 감소시키고 더 높은 마모 방지와 블레이드를 사용하는 것과 같은, 프로세싱 매개변수를 조정하세요
2. 블레이드 파손 : (나쁜 실제 효과 형태)
효과 : 불똥 표면 위의 거친 부분의 결과를 초래한 제조 공정에 있는 제품 크기 또는 표면 평활성의 갑작스런 변화
원인 : 부적당한 매개변수 설정, 부적당한 공구면 재료 선택, 가난한 제조 공정에 있는 제품 강성, 방법을 고정시키는 불안정한 블레이드 : 매개변수 설정이 합리적인지 체크하고, 작업물 재료에 따라 상응하는 도구를 선택하세요
3. 심각한 파괴 : (매우 나쁨 실제 효과 형태)
효과 : 공구 손잡이 재료 또는 결함이 있고 폐물 제조 공정에 있는 제품의 폐기의 결과를 초래한 갑작스럽고 갑작스러운 발생
원인 : 프로세싱 매개변수는 부정확하게 설정되고 진동 툴 제조 공정에 있는 제품 또는 블레이드가 장소에 설치되지 않습니다
방법 : 합리적 변수를 정하고, 공급율과 칩을 내리고, 상응하는 가공날을 선택하고 제조 공정에 있는 제품과 블레이드의 강성을 강화하세요
4. 칩 :
효과 : 제조 공정에 있는 제품의 크기는 일치하지 않고, 표면가공도가 가난하고, 가공품 표면이 보풀 또는 거친 부분에 의해서 부착됩니다. 원인 : 커팅 스피드는 너무 낮고, 공급이 너무 낮고, 블레이드가 충분히 날카롭지 않습니다
방법 : 공급율을 위해 커팅 스피드와 더 높은 명확성과 사용 블레이드를 향상시키세요