상세 정보 |
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상품 이름: | WC 색인할 수 있는 U 드릴 | 모델: | C32-2D27.5-58SP07 빠른 드릴 비트 |
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재료: | H13 강철 | 제조 공정에 있는 제품: | 무쇠, 합금 강, 탄소강, 기타 등등 |
특징: | 강력한 보편성 | 애플리케이션: | 드릴링 |
패키지: | 1 PC / 플라스틱 박스 | 서비스: | OEM과 ODM |
하이 라이트: | WC 인덱서블 U 드릴,H13 스틸 인덱서블 U 드릴,조정 가능한 인덱서블 U 드릴 |
제품 설명
WC 고속 U 드릴 3배 직경 인덱서블 조절 가능 4mm/10mm/12mm/26mm U 드릴 깊은 구멍 비트
WC U 드릴에 대한 설명
WC U 드릴은고경도 H13 강U 드릴을 만들기 위해 담금질, 침탄, 연삭 및 기타 공정을 거칩니다.더 튼튼하고 내구성이 있습니다.혁신적인 나선형 홈 디자인, 6:4의 내부 및 외부 홈 비율로;원활한 칩 제거, 칩 막힘 가능성 감소;내부 냉각 이중 나선형 물 배출구, 넓은 물 출구, 더 큰 유속, 더 나은 냉각 효과,블레이드 각도 업데이트, 절단을보다 효율적으로 만듭니다.
U-드릴 절삭조건표
U 드릴 절삭 조건 | |||||
우와rkpiece | 섕크 직경(mm) | 이송속도(mm/rev) | |||
2D | 3D | 4D | 5D | ||
45 # 스틸/S45C 권장 절단 속도 85-130-170(m/분) |
D13.0-D18.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 |
D18.5-D29.0 | 0.07-0.12-0.22 | 0.07-0.11-0.19 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
D29.5-D36.0 | 0.07-0.13-0.24 | 0.07-0.12-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | 0.006-0.09-0.14 | |
D37.0-D55.0 | 0.08-0.15-.027 | 0.08-0.13-0.22 | 0.08-0.13-0.20 | 0.07-0.10-0.16 | |
D36.0-D68.0 | 0.09-0.16-0.30 | 0.09-0.15-0.25 | 0.09-0.14-0.21 | 0.08-0.11-0.18 | |
스테인리스 스틸/ 304-316 |
D13.0-D18.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 |
D18.5-D29.0 | 0.05-0.10-0.17 | 0.05-0.09-0.14 | 0.05-0.09-0.12 | 0.04-0.08-0.10 | |
D29.5-D36.0 | 0.05-0.11-0.18 | 0.05-0.01-0.15 | 0.05-0.09-0.13 | 0.05-0.08-0.11 | |
D37.0-D55.0 | 0.06-0.12-0.20 | 0.06-0.11-0.17 | 0.06-0.10-0.14 | 0.05-0.09-0.13 | |
D36.0-D68.0 | 0.08-0.13-0.22 | 0.07-0.12-0.19 | 0.07-0.11-0.16 | ||
참고: 참고용(하한값 - 권장값 - 상한값) |
카바이드 드릴 비트의 제품 세부 정보
- 큰 코어 직경안정성과 내진성
- 칩이 없는 큰 절삭 홈
- 정확한 면취 용이한 사용
U-drill과 일반 드릴 비트의 절삭 매개변수 비교
일하다조각 | U 드릴 | 일반 드릴 | 효율성 100% 향상 | ||||
이송 속도 에프/ mm·r-1 |
속도 N/ r·min-1 |
와이어 속도 V/ m·분-1 |
이송 속도 에프/ mm·r-1 |
속도 N/ r·min-1 |
와이어 속도 V/ m·분-1 |
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45 스틸 | 0.06~0.18 | 2000~3500 | 200~275 | 0.04~0.1 | 400~1000 | 10 | 600 |
경화강 | 0.03~0.10 | 1500~2000 | 60~150 | 0.03~0.08 | 뚫을 수 없음 | 5 | 1000 |
스테인레스 스틸 | 0.05~0.15 | 1500~3000 | 80~150 | 0.02~0.08 | 200~800 | 8 | 750 |
알루미늄 합금 | 0.1~0.18 | 3000~4500 | 300~385 | 0.1~.015 | 1000~2000 | 20 | 300 |
티타늄 합금 | 0.08~0.16 | 1000~2000 | 40~50 | 0.04~0.06 | 200~800 | 10 | 500 |
- 초기 드릴링에서 절단 값을 사용하는 것이 좋습니다.중간 범위그런 다음 절단 매개변수(공구 마모에 따라)를 조정하여 최상의 절단 효과를 얻습니다.위 절단 매개변수는 2D 및 3D 유형에 대한 것이며,4D 유형용, 드릴링 매개변수는 그에 상응해야 합니다.15% 감소.
- 냉각 방식이 외부 냉각일 경우 절단 속도를 줄여야 합니다.10%.
- 오스테나이트계 스테인리스강의 가공을 위해,내부 냉각을 사용해야 합니다..
- 경사면에서 외부 드릴링을 시작하거나 부품에 사전 드릴링 및 교차 구멍이 있거나 다층 플레이트를 드릴링할 때 이송 속도는 다음과 같아야 합니다.3분의 1 정도로 줄어의 권장 값.
메모
- 선반 사용 시 U-drill을 중심에서 벗어나 사용시 찌그러져 타버리기 쉬움
- 소형 U-Drill을 사용하는 경우 파라미터가 낮을수록 절삭 저항이 커지고 공구가 타는 상황이 발생하기 쉽기 때문에 고속 및 고이송이 필요합니다.
이점
- 공장---우리는 현대 표준 인덱서블 블레이드 생산 라인, CNC 터닝 툴바 생산 라인, 전체 카바이드 엔드 밀 생산 라인 및 PVD 코팅 생산 라인을 갖춘 자체 공장을 보유하고 있습니다.제품 사양 및 모델이 완전하며 고객의 비표준 사용자 정의 요구에 따라 설계 및 생산할 수 있습니다.
- 견본---무료 샘플, 3-5일 동안 샘플 준비, 8-10일 동안 대량 생산을 지원합니다.
- 물류 센터---우리의 배송 채널에는 해상, 육상 및 항공 운송이 포함됩니다.
- 판매 후---우리는 완벽한 애프터 서비스 시스템을 갖추고 있으며 협력은 끝이 아니라 시작입니다.판매 후 문제가 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시면 최대한 빨리 문제를 해결해 드리겠습니다.
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자주하는 질문
Q1: 진동?
해결책:
1. Overhang을 최대한 최소화
2. 전동 공구 및 부품이 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
3. 이송 속도 증가
4. 부드러운 재료의 경우 절단 속도를 높일 수 있습니다.
5. 단단한 재료의 경우 절단 속도를 줄여야 합니다.
Q2: 막힘 절단?
해결책:
1. 절단을 분쇄하기 위해 이송 속도를 높입니다.
2. 냉각수 압력을 높입니다.
Q3: 블레이드 파손?
해결책:
1. 드릴링 입구에서 이송 속도를 줄입니다.
2. 더 부드러운 블레이드 재질을 선택하십시오.
3. 이송 속도 감소
4. 올바른 조립 확인
5. 단단한 재료의 경우 절단 속도를 줄여야 합니다..