상세 정보 |
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상품 이름: | 끝 연삭을 거칠거칠하게 하는 HRC55 4 플루트 | 모델: | 12 Mm 엔드밀 로크웰C경도 55 반칙 엔드밀 |
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재료: | 끝 연삭을 거칠거칠하게 하는 HRC55 CNC 카바이드 | 제조 공정에 있는 제품: | 치즐 공구강 |
용법: | 분쇄를 거칠거칠하게 하기 | 코팅: | 알티스인 |
HRC: | 프레이즈반용 커터를 거칠거칠하게 하는 HRC55 | 특징: | 매끄러운 절단 |
애플리케이션: | CNC 도구 | 패키지: | 1 PC / 박스 |
강조하다: | 4 플루트 거친 밀,12 밀리미터 거친 밀,구리 코팅된 거친 밀 |
제품 설명
특징 :
- 높은 휨강도
- 다량 생산 효율
- 낮은 마찰계수
- 좋은 방열 조건
- 높은 내구성
- 강한 만능
기술 :
- 고품질 텅스텐 강철 기부 소재는 선택되고 세련된 프로세스 표준이 더 혹독합니다. 그것은 탄탄하고 오래가는, 충격이 저항하고 안정적입니다. 그것은 끝 연삭을 거칠거칠하게 하여 카바이드의 안정과 안전성을 보장하기 위해 짧은 커터들을 이용하는 것을 거절합니다
- 입도록 쉽지 않은 안정적이고 내마모성인 모서리위에 코팅하면서, 빨리 정처없이 돌아다니는 고급 품질 나노가 효율을 향상시킵니다
- 도구를 더 안정적이게 하면서, 큰 코어 직경 설계는 도구의 강성과 충격 저항을 강화합니다
- 정확한 챔퍼는 설계하고 공구 교체 시간을 절약하고 작업 효율을 향상시키면서, 완전히 가공처리하는 것 적합합니다
제분 매개 변수 :
끝 연삭을 거칠거칠하게 하는 HRC45 카바이드 | 공구장 | fz&v | |||||
개요 | 1 | ||||||
Long1 | 0.9 | ||||||
오버렝쓰 | 0.8 | ||||||
전문 | 0.6 | ||||||
타입 | 재료 | 힘 N/mm2 견고성 HRC |
냉각 | ||||
공기 | 건절삭 | 윤활 처리 유체 | |||||
P | PI | P1.1 | 무료로 구조용 강철, 탄소 처리 강철과 냉각단강을 줄인 비 합금 구조용 강철 | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | 냉각단강 | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | 합금 질화 강, 탄소 처리 강철과 냉각단강 | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | 강철을 지닌 공구강, 스프링 강철과 고속도강 | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | 강철을 지닌 공구강, 스프링 강철과 고속도강 | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | 강철을 지닌 공구강, 스프링 강철과 고속도강 | <1500> | √ | √ | |||
M | M1 | M1.1 | 오스테나이트계 스테인리스 강 | <700 | √ | √ | |
M1.2 | 페라이트의 / 오스테니틱 (이중 결정체) 스테인레스 강 | <1000 | √ | ||||
M2 | M2.1 | 오스테니틱 스테인레스강 주강 | <700 | √ | √ | ||
M3 | M3.1 | 페라이트의 / 오스테니틱 (이중 결정체) 스테인레스강 주강 | <1000 | √ | |||
K | K1 | K1.1 | 편상 흑연 주철 (그레이 캐스트 아이언), GJL | <300 | √ | √ | √ |
K2 | K2.1 | 연성 주철, GJS | <500 | √ | √ | √ | |
K2.2 | 연성 주철, GJS | 500-800 | √ | √ | √ | ||
K2.3 | 연성 주철, GJS | >800 | √ | √ | √ | ||
K3 | K3.1 | 연동 흑연 주철, GJV ; 가단 주철, GJM | <500 | √ | √ | √ | |
K3.2 | 연동 흑연 주철, GJV ; 가단 주철, GJM | >500 | √ | √ | √ |
슬로팅 | ||||||||||
Vc (m/min) |
프즈 (밀리미터 / 이) | |||||||||
지름 | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.054 | 0.06 | 0.065 | 0.069 |
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.0505 | 0.056 | 0.061 | 0.065 |
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.054 | 0.06 | 0.065 | 0.069 |
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.045 | 0.05 | 0.054 | 0.058 |
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.051 | 0.057 | 0.062 | 0.066 |
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.0465 | 0.052 | 0.056 | 0.06 |
44 | 0.007 | 0.012 | 0.018 | 0.023 | 0.027 | 0.032 | 0.036 | 0.04 | 0.043 | 0.046 |
68 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.033 | 0.04 | 0.046 | 0.052 | 0.058 | 0.063 | 0.067 |
44 | 0.005 | 0.009 | 0.012 | 0.016 | 0.019 | 0.022 | 0.025 | 0.028 | 0.030 | 0.032 |
32 | 0.006 | 0.011 | 0.015 | 0.02 | 0.024 | 0.028 | 0.0315 | 0.035 | 0.0375 | 0.04 |
28 | 0.005 | 0.009 | 0.013 | 0.016 | 0.02 | 0.023 | 0.031 | 0.039 | 0.036 | 0.033 |
32 | 0.007 | 0.012 | 0.017 | 0.021 | 0.026 | 0.03 | 0.034 | 0.038 | 0.041 | 0.044 |
32 | 0.005 | 0.009 | 0.013 | 0.017 | 0.021 | 0.024 | 0.027 | 0.03 | 0.0325 | 0.035 |
120 | 0.017 | 0.031 | 0.044 | 0.056 | 0.068 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.05575 | 0.0115 |
112 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.0765 | 0.085 | 0.0915 | 0.098 |
92 | 0.012 | 0.022 | 0.031 | 0.039 | 0.048 | 0.056 | 0.063 | 0.07 | 0.0755 | 0.081 |
52 | 0.007 | 0.012 | 0.018 | 0.023 | 0.027 | 0.032 | 0.036 | 0.04 | 0.043 | 0.046 |
80 | 0.012 | 0.022 | 0.031 | 0.039 | 0.048 | 0.056 | 0.063 | 0.07 | 0.0755 | 0.081 |
76 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.054 | 0.06 | 0.0645 |
0.069 |
반칙 | ||||||||||
Vc (m/min) |
프즈 (밀리미터 / 이) | |||||||||
지름 | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.091 | 0.101 | 0.110 | 0.118 |
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.083 | 0.095 | 0.103 | 0.11 |
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.091 | 0.101 | 0.110 | 0.118 |
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.077 | 0.085 | 0.092 | 0.098 |
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.087 | 0.096 | 0.104 | 0.112 |
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.079 | 0.088 | 0.095 | 0.102 |
92 | 0.012 | 0.021 | 0.03 | 0.038 | 0.046 | 0.054 | 0.061 | 0.068 | 0.073 | 0.078 |
140 | 0.017 | 0.03 | 0.043 | 0.055 | 0.067 | 0.078 | 0.088 | 0.098 | 0.106 | 0.114 |
92 | 0.008 | 0.015 | 0.021 | 0.027 | 0.032 | 0.038 | 0.043 | 0.047 | 0.051 | 0.055 |
60 | 0.011 | 0.018 | 0.026 | 0.033 | 0.041 | 0.047 | 0.053 | 0.059 | 0.064 | 0.069 |
56 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.039 | 0.044 | 0.049 | 0.053 | 0.057 |
68 | 0.011 | 0.02 | 0.028 | 0.036 | 0.044 | 0.051 | 0.0575 | 0.064 | 0.069 | 0.074 |
60 | 0.009 | 0.016 | 0.022 | 0.029 | 0.035 | 0.041 | 0.046 | 0.051 | 0.055 | 0.059 |
248 | 0.03 | 0.052 | 0.074 | 0.096 | 0.0116 | 0.135 | 0.152 | 0.169 | 0.1825 | 0.196 |
228 | 0.025 | 0.044 | 0.063 | 0.081 | 0.099 | 0.115 | 0.1295 | 0.144 | 0.155 | 0.166 |
184 | 0.021 | 0.037 | 0.052 | 0.067 | 0.081 | 0.095 | 0.1065 | 0.118 | 0.1275 | 0.137 |
104 | 0.012 | 0.021 | 0.03 | 0.038 | 0.046 | 0.054 | 0.061 | 0.068 | 0.073 | 0.078 |
164 | 0.021 | 0.037 | 0.052 | 0.067 | 0.081 | 0.095 | 0.1065 | 0.118 | 0.1275 | 0.137 |
156 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | 0.091 | 0.101 | 0.1095 | 0.118 |
마무리 | ||||||||||
Vc (m/min) |
프즈 (밀리미터 / 이) | |||||||||
지름 | ||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
136 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.116 | 0.124 |
204 | 0.027 | 0.048 | 0.068 | 0.088 | 0.106 | 0.124 | 0.140 | 0.155 | 0.168 | 0.18 |
136 | 0.013 | 0.023 | 0.033 | 0.042 | 0.051 | 0.06 | 0.068 | 0.075 | 0.081 | 0.087 |
92 | 0.016 | 0.029 | 0.041 | 0.053 | 0.064 | 0.075 | 0.0845 | 0.094 | 0.101 | 0.108 |
84 | 0.014 | 0.024 | 0.034 | 0.044 | 0.053 | 0.062 | 0.0695 | 0.077 | 0.0835 | 0.09 |
100 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.07 | 0.081 | 0.0915 | 0.102 | 0.11 | 0.118 |
92 | 0.014 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.055 | 0.064 | 0.072 | 0.08 | 0.0865 | 0.093 |
364 | 0.047 | 0.083 | 0.117 | 0.151 | 0.183 | 0.214 | 0.2405 | 0.267 | 0.149 | 0.031 |
332 | 0.04 | 0.07 | 0.1 | 0.128 | 0.156 | 0.182 | 0.2045 | 0.227 | 0.245 | 0.263 |
272 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 |
152 | 0.019 | 0.033 | 0.047 | 0.06 | 0.073 | 0.085 | 0.096 | 0.107 | 0.1155 | 0.124 |
240 | 0.033 | 0.058 | 0.082 | 0.106 | 0.128 | 0.149 | 0.168 | 0.187 | 0.202 | 0.217 |
228 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.011 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 |
- 만약 끝 연삭을 거칠거칠하게 하는 다음과 같은 카바이드가 당신의 요구를 만족시킬 수 없으면, 우리가 OEM 주문 제작된 생산을 지원합니다. 인치 사이즈 밑날후라이스를 포함하여 0.2 밀리미터 내지 25 밀리미터의 지름, 50 밀리미터 내지 200 밀리미터, 4F, 5F, 6F, 8F의 전체 길이와 로고는 맞춤화될 수 있습니다. 당신의 필요에 따라 끝 연삭을 거칠거칠하게 하는 비표준 카바이드를 선택하거나 특화하기 위해 우리에 연락하세요.
상술 |
플루트 DIA(D) |
플루트 길이 (C) |
정강이 DIA(D) |
전체적 길이(L) |
Φ4*10*d4*50L | 4 | 10 | 4 | 50 |
Φ5*13*d5*50L | 5 | 13 | 5 | 50 |
Φ6*15*d6*50L | 6 | 15 | 6 | 50 |
Φ8*20*d8*60L | 8 | 20 | 8 | 60 |
Φ10*25*d10*75L | 10 | 25 | 10 | 75 |
Φ12*30*d12*75L | 12 | 30 | 12 | 75 |
Φ8*35*d8*100L | 8 | 35 | 8 | 100 |
Φ10*40*d10*100L | 10 | 40 | 10 | 100 |
Φ12*45*d12*100L | 12 | 45 | 12 | 100 |
Φ14*45*d14*100L | 14 | 45 | 14 | 100 |
Φ16*45*d16*100L | 16 | 45 | 16 | 100 |
Φ18*45*d18*100L | 18 | 45 | 18 | 100 |
Φ20*45*d20*100L | 20 | 45 | 20 | 100 |
교육 :
1. 거칠거칠해지는 카바이드를 사용하기 전에 끝 연삭은 미안하지만, 도구 편향을 측정합니다. 도구 편향 정확도가 미안하지만, 0.01 밀리미터를 초과하면 잘리기 전에 그것을 보정하세요.
2. E가 마개에서 확장하는 카바이드가 더 짧습니다, 더 잘. 도구가 더 오랫동안 밖에 연장되면, 속도, 공급속도 또는 깎임 량을 감소시키세요.
3. 상황이 개선될 때까지 절단 동안 비정상적 진동 또는 소리의 경우에 미안하지만, 속도와 깎임 량을 감소시키세요.
4. 스프레이 방식과 공기분사식은 철강 냉각에 적합하며, 그것이 탄화물 엔드 밀의 이용 효과를 향상시킬 수 있습니다.
5. 기록 : 회전 테이블과 전기 핸드 드릴과 같은 저속기에 적합하지 않습니다.
애플리케이션 :
예비 경화강, 스테인레스 강, 강형, 강철판, 내열강, 파이프, 구리와 알루미늄, 무쇠, 비철 금속, 나무, 플라스틱, FRP와 기타. 세류가 되어 흐른 다목적 작동 슬로팅, 돋보이게 하는 것.
Q1 : 사용 동안 흔들리는 나이프가 있다면 합니다
솔루션 : 기계의와 정착물이 강화되든지 아니든지 동심성을 확인하고, 제조 공정에 있는 제품을 확인하세요
고정시키고, 공급 어마운트를 감소시키고, 균일 공급 속도를 보증하고 속도를 높일 지
Q2 : 왜 거친 부분이 나타납니까
솔루션 : 도구 위의 거친 부분이 있다면 그것은 제조 공정에 있는 제품과 도구의 높은 견고성에 기인할 수 있습니다
적당하지 않게, 당신은 그것을 더 좋은 도구로 대체할 수 있습니다. 당신은 자신을 위한 적당한 도구를 권고하기 위해 고객 서비스와 협의할 수 있습니다
Q3 : 챔퍼가 진동 날에 의해 초래되지 않으면 합니다
솔루션 : 도구 위의 거친 부분이 있다면 그것은 큰 기계가공 공급 또는 슬로우 순환 속도에 기인할 수 있습니다,
당신은 공급의 양을 감소시키거나 적절하게 속도를 높일 수 있습니다. 당신은 적절한 해결책을 추천하기 위해 고객 서비스와 협의할 수 있습니다.