상세 정보 |
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상품 이름: | 45 급 2 플루트 볼 코 단부 제분소 | 모델: | 커터를 분쇄하는 HRC45 볼 코 |
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재료: | 단단한 카바이드 6 밀리미터 볼 노즈 엔드밀 | 제조 공정에 있는 제품: | 강철 |
용법: | 절삭 공구류 | 코팅: | 알틴 |
HRC: | HRC45 | 특징: | 신뢰성 |
애플리케이션: | CNC 기계 가공 공구 | 패키지: | 1 PC / 박스 |
강조하다: | 6 밀리미터 볼 코 단부 제분소 커터,HRC45 볼 코 단부 제분소 커터,단단한 카바이드 볼 노즈 엔드밀 |
제품 설명
특성 :
- 고급 품질 원료
- 독일로부터의 수입된 장비
- 미분체인
- 샤프 블레이드
- 매끄러운 칩 제거
기술 :
- HRC45 2F 공 노즈 엔드밀은 더 높은 마모 방지와 강도와 고품질이고 고속 절삭에 대한 초점으로, 초미세 텅스텐 강철 기부 소재로 만들어집니다 ; 수입된 연삭반과 최고급 연삭용 휠은 끝난 제품 비율을 보증하기 위해 채택됩니다. 모서리, 매끄러운 절단, 고효율 기계가공, 고정밀도와 제조 공정에 있는 제품의 광택에 있는 초대용량 칩 제거 ; 챔퍼 디자인은 또한 설치를 용이하게 할 뿐만 아니라 분쇄를 더 안정적이게 하면서, 척은 기계 공구에 적합합니다! 기계 공구를 보호하고 그것의 서비스 수명을 증가시키기 위해.
제분 매개 변수 :
HRC45 탄화물 엔드 밀 |
공구장 | fz&v | |||||
개요 |
1 |
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Long1 | 0.9 | ||||||
오버렝쓰 | 0.8 | ||||||
전문 | 0.6 | ||||||
타입 | 재료 |
힘 N/mm2
견고성 HRC |
냉각 | ||||
공기 |
건절삭 |
윤활 처리 유체 | |||||
P | PI |
P1.1 |
무료로 구조용 강철, 탄소 처리 강철과 냉각단강을 줄인 비 합금 구조용 강철 | <700> | √ | √ | √ |
P1.2 | 냉각단강 | <1200> | √ | √ | √ | ||
P2 | P2.1 | 합금 질화 강, 탄소 처리 강철과 냉각단강 | <900> | √ | √ | √ | |
P2.2 | 강철을 지닌 공구강, 스프링 강철과 고속도강 | <1400> | √ | √ | |||
P3 | P3.1 | 강철을 지닌 공구강, 스프링 강철과 고속도강 | <900> | √ | √ | √ | |
P3.2 | 강철을 지닌 공구강, 스프링 강철과 고속도강 | <1500> | √ | √ |
![]() |
배열 | |||||||||||
Vc (m/min) |
프즈 (밀리미터 / 이) | |||||||||||
지름 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
112 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
92 | 0.01 | 0.017 | 0.025 | 0.032 | 0.038 | 0.045 | 0.056 | 0.065 | ||||
100 | 0.01 | 0.018 | 0.026 | 0.034 | 0.041 | 0.048 | 0.06 | 0.069 | ||||
72 | 0.009 | 0.015 | 0.022 | 0.028 | 0.034 | 0.04 | 0.05 | 0.058 | ||||
64 | 0.01 | 0.018 | 0.025 | 0.032 | 0.039 | 0.045 | 0.057 | 0.066 | ||||
56 | 0.009 | 0.016 | 0.023 | 0.029 | 0.036 | 0.041 | 0.052 | 0.06 |
![]() |
반칙 | |||||||||||
Vc (m/min) |
프즈 (밀리미터 / 이) | |||||||||||
지름 | ||||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
228 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
208 | 0.017 | 0.029 | 0.042 | 0.054 | 0.065 | 0.071 | 0.095 | 0.11 | ||||
184 | 0.018 | 0.031 | 0.045 | 0.057 | 0.070 | 0.081 | 0.101 | 0.118 | ||||
144 | 0.015 | 0.026 | 0.037 | 0.048 | 0.058 | 0.068 | 0.085 | 0.098 | ||||
132 | 0.017 | 0.03 | 0.042 | 0.054 | 0.066 | 0.077 | 0.096 | 0.112 | ||||
112 | 0.015 | 0.027 | 0.039 | 0.05 | 0.060 | 0.07 | 0.088 | 0.102 |
![]() |
마무리 | ||||||||||
Vc 분 M / |
프즈 (밀리미터 / 이) | ||||||||||
지름 | |||||||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
332 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
272 | 0.026 | 0.046 | 0.066 | 0.085 | 0.103 | 0.12 | 0.135 | 0.15 | 0.162 | 0.173 | |
304 | 0.028 | 0.05 | 0.07 | 0.091 | 0.11 | 0.128 | 0.144 | 0.16 | 0.173 | 0.186 | |
212 | 0.023 | 0.041 | 0.059 | 0.076 | 0.092 | 0.107 | 0.121 | 0.134 | 0.145 | 0.155 | |
196 | 0.027 | 0.047 | 0.067 | 0.086 | 0.104 | 0.122 | 0.137 | 0.152 | 0.165 | 0.177 | |
168 | 0.024 | 0.043 | 0.061 | 0.079 | 0.095 | 0.111 | 0.125 | 0.139 | 0.150 | 0.161 |
- 만약 다음과 같은 탄화물 엔드 밀이 당신의 요구를 만족시킬 수 없으면, 우리가 OEM 주문 제작된 생산을 지원합니다. 인치 사이즈 밑날후라이스를 포함하여 0.2 밀리미터 내지 25 밀리미터의 지름, 50 밀리미터 내지 200 밀리미터, 4F, 5F, 6F, 8F의 전체 길이와 로고는 맞춤화될 수 있습니다. 당신의 필요에 따라 비표준 탄화물 엔드 밀을 선택하거나 특화하기 위해 우리에 연락하세요.
상술 | 플루트 Dia(φ) | 홈 길이 (C) | 정강이 DIA(D) | 전체적 길이(L) |
R0.5*2*d4*50L | 0.5 | 2 | 4 | 50 |
R0.75*3*d4*50L | 0.75 | 3 | 4 | 50 |
R1*4*d4*50L | 1 | 4 | 4 | 50 |
R1.25*5*d4*50L | 1.25 | 5 | 4 | 50 |
R1.5*6*d4*50L | 1.5 | 6 | 4 | 50 |
R1.75*7*d4*50L | 1.75 | 7 | 4 | 50 |
R2*8*d4*50L | 2 | 8 | 4 | 50 |
R2.5*10*d5*50L | 2.5 | 10 | 5 | 50 |
R3*12*d6*50L | 3 | 12 | 6 | 50 |
R4*16*d8*60L | 4 | 16 | 8 | 60 |
R5*20*d10*75L | 5 | 20 | 10 | 75 |
R6*24*d12*100L | 6 | 24 | 12 | 100 |
R7*28*d14*150L | 7 | 28 | 14 | 150 |
R8*32*d16*100L | 8 | 32 | 16 | 100 |
R9*36*d18*100L | 9 | 36 | 18 | 100 |
R10*40*d20*100L | 10 | 40 | 20 | 100 |
- 공정 제품에 도구 도움말의 사용을 최소화하세요 : 볼 헤드 도구 도움말의 자리에, 처리는 실제 처리 공정 동안 선형 속도는 0입니다 즉, 도구가 실제로 잘리지만 압박하지 않습니다. 실제 처리 공정에서, 냉각제는 더욱 큰 절삭열 용적률과 감소된 공구수명을 이르게 하는 모두에 있는 영역 커팅에 추가될 수 없습니다.
- 수직 벽 처리를 위해 콘투어 윤곽 처리 방법을 이용하세요 : 수직 벽을 따라 아래쪽으로 가공처리하여 볼 엔드 커터의 현상을 감소시키려고 하세요. 상대적으로 말해서, 수직 벽을 따라 위로 향하여 가공처리하는 것은 매우 좋은 방법이지만, 그러나 실제 처리 공정에 그들을 분리하기가 어렵습니다. 그 둘 사이의 차이와 비교하도록 합시다.
- 윤곽과 수직 벽을 기계화하는 것 하향 기계가공을 감소시킬 수 있습니다. 만약 당신이 "바닥에서부터 위까지 잘리 " 사용할 수 있다면, 이 현상이 회피될 수 있습니다. 사용할 때 "바닥으로부터 위에 " 잘림으로써 처음으로 커터의 절단 능력이 너무 크는지 고려하세요. 위쪽에 상대적으로 기계화하는 것 뒤에 만곡 표면의 왼쪽으로 근본은 큰 잔여물이 있다면 커터의 절단 능력은 너무 클지도 모릅니다. 이것은 도구를 보호하지만 그것을 파괴하지 않을 것입니다.
- 볼 밑날후라이스는 깊은 요홈의 처리에 유의할 것입니다 : 깊은 요홈을 처리할 때, 커터는 가라앉을 수 있습니다. 볼 밑날후라이스의 칩 홀딩 홈이 상대적으로 작기 때문에, 그것은 (적동광과 같이) 점착재를 처리할 때 커터를 깨기 쉽고 공급속도가 빠릅니다. 그러므로, 기계가공을 위해 볼 엔드 커터를 이용할 때 이동을 자르기 위한 주의 집중.
애플리케이션 :
예비 경화강, 스테인레스 강, 강형, 강철판, 내열강, 파이프, 구리와 알루미늄, 무쇠, 비철 금속, 나무, 플라스틱, FRP와 기타. 세류가 되어 흐른 다목적 작동 슬로팅, 돋보이게 하는 것.
Q1 : 사용 동안 흔들리는 나이프가 있다면 합니다
솔루션 : 기계의와 정착물이 강화되든지 아니든지 동심성을 확인하고, 제조 공정에 있는 제품을 확인하세요
고정시키고, 공급 어마운트를 감소시키고, 균일 공급 속도를 보증하고 속도를 높일 지
Q2 : 왜 거친 부분이 나타납니까
솔루션 : 도구 위의 거친 부분이 있다면 그것은 제조 공정에 있는 제품과 도구의 높은 견고성에 기인할 수 있습니다
적당하지 않게, 당신은 그것을 더 좋은 도구로 대체할 수 있습니다. 당신은 자신을 위한 적당한 도구를 권고하기 위해 고객 서비스와 협의할 수 있습니다
Q3 : 챔퍼가 진동 날에 의해 초래되지 않으면 합니다
솔루션 : 도구 위의 거친 부분이 있다면 그것은 큰 기계가공 공급 또는 슬로우 순환 속도에 기인할 수 있습니다,
당신은 공급의 양을 감소시키거나 적절하게 속도를 높일 수 있습니다. 당신은 적절한 해결책을 추천하기 위해 고객 서비스와 협의할 수 있습니다.